Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 91 стр.

UptoLike

2.5.4 Центробежное литье
Центробежным литьем, как правило, получают отливки, представляющие
собой тела вращения (втулки, трубы, диски). Расплав, заливаемый во
вращающуюся форму, центробежными силами плотно прижимается к
внутренним стенкам формы и воспринимает ее конфигурацию. Формы могут
вращаться вокруг горизонтальной, вертикальной и наклонной осей. Наиболее
распространены машины с горизонтальной осью вращения. Центробежные
силы не только распределяют жидкий металл в форме, но и способствуют
перемещению на внутреннюю поверхность отливки более легких, чем сплав,
шлаковых и газовых включений. Отливка получается более чистой и плотной.
Для получения втулок применяют машины с горизонтальной, а труб - с
вертикальной осью вращения
(рисунок 44).
а) – с горизонтальной; б) – с вертикальной осью вращения
1 - вращающаяся форма; 2 – расплавленный металл;
3 – металлоприемник; 4 – ковш; 5 – отливка
Рисунок 44 – Схема центробежного литья на различных машинах
Определенную дозу расплава из ковша 4 заливают во вращающуюся (с
частотой от 200 до 1400 об/мин) форму 1 через металлоприемник 3. Под
действием центробежных сил металл 2 отбрасывается к стенкам формы. Форма
вращается до тех пор, пока расплав не затвердеет, затем отливку 5 извлекают из
формы. Перед каждой заливкой внутреннюю полость формы покрывают
     2.5.4 Центробежное литье

     Центробежным литьем, как правило, получают отливки, представляющие
собой тела вращения (втулки, трубы, диски). Расплав, заливаемый во
вращающуюся форму, центробежными силами плотно прижимается к
внутренним стенкам формы и воспринимает ее конфигурацию. Формы могут
вращаться вокруг горизонтальной, вертикальной и наклонной осей. Наиболее
распространены машины с горизонтальной осью вращения. Центробежные
силы не только распределяют жидкий металл в форме, но и способствуют
перемещению на внутреннюю поверхность отливки более легких, чем сплав,
шлаковых и газовых включений. Отливка получается более чистой и плотной.


     Для получения втулок применяют машины с горизонтальной, а труб - с
вертикальной осью вращения (рисунок 44).




          а) – с горизонтальной; б) – с вертикальной осью вращения
              1 - вращающаяся форма; 2 – расплавленный металл;
                   3 – металлоприемник; 4 – ковш; 5 – отливка

       Рисунок 44 – Схема центробежного литья на различных машинах



     Определенную дозу расплава из ковша 4 заливают во вращающуюся (с
частотой от 200 до 1400 об/мин) форму 1 через металлоприемник 3. Под
действием центробежных сил металл 2 отбрасывается к стенкам формы. Форма
вращается до тех пор, пока расплав не затвердеет, затем отливку 5 извлекают из
формы. Перед каждой заливкой внутреннюю полость формы покрывают