ВУЗ:
Составители:
Дифференциальное прессование многоплунжерной головкой изображено
на рисунке 22 д. Прессующие колодки 9 уплотняют формовочную смесь 1 над
моделью 3 (установленной на столе машины) в опоке 2 под действием
жидкости 6, которая заполняет корпус 5 прессующей головки и оказывает
давление на поршни (плунжеры) 7, связанные штоками 8 с прессующими
колодками 9. Дополнительный объем формовочной смеси, необходимый для
уплотнения, помещен в наполнительной рамке 4. Многоплунжерная прессовая
головка дает возможность развивать высокие давления на формовочную смесь
и равномерно уплотнять ее по всему сложному контуру модели.
При изготовлении форм применяют также машины с комбинированными
методами уплотнения (прессование под высоким давлением в сочетании с
пескодувным или встряхивающим прессованием с амортизацией удара). Для
получения форм также используют и автоматические формовочные линии.
После уплотнения формовочной смеси в опоке тем или иным способом
полученную полуформу снимают с модели. Для облегчения этого процесса к
модельной плите подключают вибраторы. Извлечение модели из полуформы
осуществляется разными способами: протяжкой, штифтовым съемом,
поворотом модельной плиты, опрокидыванием стола машины.
В цехах массового производства отливок используют комплексные
автоматизированные линии, где происходит изготовление и сборка форм,
заливка их металлом, охлаждение и выбивка отливок из форм.
Машинная формовка — основной метод изготовления литейных форм в
парных опоках — осуществляется по модельным плитам. Машинная формовка
позволяет механизировать уплотнение формовочной смеси в опоках и удаление
модели из формы (самые трудоемкие операции), а также произвести
вспомогательные операции.
2.3.1.3 Пленочно-вакуумная формовка
Новым направлением в ЛП является пленочно-вакуумная формовка. Она
исключает смесеприготовительный участок и обеспечивает безопасную формовку
Сущность способа показана на рисунке 23.
Дифференциальное прессование многоплунжерной головкой изображено на рисунке 22 д. Прессующие колодки 9 уплотняют формовочную смесь 1 над моделью 3 (установленной на столе машины) в опоке 2 под действием жидкости 6, которая заполняет корпус 5 прессующей головки и оказывает давление на поршни (плунжеры) 7, связанные штоками 8 с прессующими колодками 9. Дополнительный объем формовочной смеси, необходимый для уплотнения, помещен в наполнительной рамке 4. Многоплунжерная прессовая головка дает возможность развивать высокие давления на формовочную смесь и равномерно уплотнять ее по всему сложному контуру модели. При изготовлении форм применяют также машины с комбинированными методами уплотнения (прессование под высоким давлением в сочетании с пескодувным или встряхивающим прессованием с амортизацией удара). Для получения форм также используют и автоматические формовочные линии. После уплотнения формовочной смеси в опоке тем или иным способом полученную полуформу снимают с модели. Для облегчения этого процесса к модельной плите подключают вибраторы. Извлечение модели из полуформы осуществляется разными способами: протяжкой, штифтовым съемом, поворотом модельной плиты, опрокидыванием стола машины. В цехах массового производства отливок используют комплексные автоматизированные линии, где происходит изготовление и сборка форм, заливка их металлом, охлаждение и выбивка отливок из форм. Машинная формовка — основной метод изготовления литейных форм в парных опоках — осуществляется по модельным плитам. Машинная формовка позволяет механизировать уплотнение формовочной смеси в опоках и удаление модели из формы (самые трудоемкие операции), а также произвести вспомогательные операции. 2.3.1.3 Пленочно-вакуумная формовка Новым направлением в ЛП является пленочно-вакуумная формовка. Она исключает смесеприготовительный участок и обеспечивает безопасную формовку Сущность способа показана на рисунке 23.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »