Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Килов А.С - 83 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

штамповка занимает промежуточное положение между литьем и объемной
горячей объемной штамповкой.
Литье выдавливанием применяют для получения тонкостенных, с
толщиной стенки от 2 до 5 мм, отливок типа панелей с большими габаритными
размерами (2500 мм) преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов.
Установки для литья выжиманием применяют двух конструкций: с угловым и
плоскопараллельным перемещением подвижной полуформы. Сущность
способа литья выдавливания с угловым перемещением полуформы (рисунок
37) заключается в том, что отливка образуется между двумя полуформами, одна
из которых подвижна, а вторая - неподвижная.
1 – подвижная и 2 – неподвижная полуформы; 3 – стержень, образующий
полости в отливке; 4 – металлоприемник
Рисунок 37 - Установка для литья выжиманием с угловым перемещением
подвижной полуформы
На неподвижной полуформе устанавливают стержень 3. Металл заливают
в металлоприемник 4 между полуформами 1 и 2, и они начинают соединяться.
При этом из металлоприемника расплав выжимается в уменьшающийся зазор
между полуформами 1 и 2, где и кристаллизуется после соединения полуформ. 
штамповка занимает промежуточное положение между литьем и объемной
горячей объемной штамповкой.
      Литье выдавливанием применяют для получения тонкостенных, с
толщиной стенки от 2 до 5 мм, отливок типа панелей с большими габаритными
размерами (2500 мм) преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов.
Установки для литья выжиманием применяют двух конструкций: с угловым и
плоскопараллельным перемещением подвижной полуформы. Сущность
способа литья выдавливания с угловым перемещением полуформы (рисунок
37) заключается в том, что отливка образуется между двумя полуформами, одна
из которых подвижна, а вторая - неподвижная.




   1 – подвижная и 2 – неподвижная полуформы; 3 – стержень, образующий
                   полости в отливке; 4 – металлоприемник
   Рисунок 37 - Установка для литья выжиманием с угловым перемещением
                           подвижной полуформы

      На неподвижной полуформе устанавливают стержень 3. Металл заливают
в металлоприемник 4 между полуформами 1 и 2, и они начинают соединяться.
При этом из металлоприемника расплав выжимается в уменьшающийся зазор
между полуформами 1 и 2, где и кристаллизуется после соединения полуформ.

Страницы