ВУЗ:
Составители:
2.5.2.3 Жидкая штамповка
При литье в период кристаллизации (жидкой штамповке) порцию
жидкого металла заливают в металлическую форму (матрицу), а затем
пуансоном вытесняют металл, заставляя его течь в зазор между пуансоном и
матрицей имеющий форму отливки. Ее применяют для получения крупных
тонкостенных корпусных деталей из легкоплавкого материала.
Отличие штамповки жидкого металла от обычной штамповки
заключается в том, что деформируемый материал затвердевает и приобретает
кристаллическое строение в процессе штамповки.
Схема процесса жидкой штамповки показана на рисунке 38.
а) – заливка металла; б) - штамповка
1 – жидкий металл; 2 – нижняя часть металлической формы (матрица);
3 – верхняя часть формы (пуансон); 4 – заготовка (отливка)
Рисунок 38 - Схема процесса жидкой штамповки
Порцию жидкого металла 1 заливают в металлическую форму (матрицу)
2, в которую затем вводят металлический пуансон 3 или поршень, который
выдавливает металл, вынуждая его заполнить все полости формы. В результате
между формой 2 и пуансоном 3 образуется заготовка 4 (отливка).
К преимуществам литья под низким давлением (штамповки жидкого
металла в период кристаллизации) относятся: отсутствие предварительной
обработки исходного материала; небольшое удельное усилие и работа;
возможность получения глубоких полостей малого диаметра, тонких и высоких
2.5.2.3 Жидкая штамповка
При литье в период кристаллизации (жидкой штамповке) порцию
жидкого металла заливают в металлическую форму (матрицу), а затем
пуансоном вытесняют металл, заставляя его течь в зазор между пуансоном и
матрицей имеющий форму отливки. Ее применяют для получения крупных
тонкостенных корпусных деталей из легкоплавкого материала.
Отличие штамповки жидкого металла от обычной штамповки
заключается в том, что деформируемый материал затвердевает и приобретает
кристаллическое строение в процессе штамповки.
Схема процесса жидкой штамповки показана на рисунке 38.
а) – заливка металла; б) - штамповка
1 – жидкий металл; 2 – нижняя часть металлической формы (матрица);
3 – верхняя часть формы (пуансон); 4 – заготовка (отливка)
Рисунок 38 - Схема процесса жидкой штамповки
Порцию жидкого металла 1 заливают в металлическую форму (матрицу)
2, в которую затем вводят металлический пуансон 3 или поршень, который
выдавливает металл, вынуждая его заполнить все полости формы. В результате
между формой 2 и пуансоном 3 образуется заготовка 4 (отливка).
К преимуществам литья под низким давлением (штамповки жидкого
металла в период кристаллизации) относятся: отсутствие предварительной
обработки исходного материала; небольшое удельное усилие и работа;
возможность получения глубоких полостей малого диаметра, тонких и высоких
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
