Металлорежущие станки: Сборник лабораторных работ для студентов специальности 1201 всех форм обучения: - В 2 ч. Ч.1. Киреев Г.И - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

16
бабки; 2) поворотом резцовой каретки суппорта; 3) с помощью конусной ли-
нейки; 4) широким резцом – методом копирования.
При первом способе корпус задней бабки (задний центр) смещают в по-
перечном направлении относительно плиты на величину n, благодаря чему ось
заготовки, установленной в центрах, образует некоторый угол α с направлени-
ем продольной подачи суппорта. Величина смещения n отсчитывается по рис-
кам и определяется по формуле [3]
n = L · tgα , (2.9)
где L – длина конуса в мм; α – половина угла конуса при вершине.
Этим способом можно обрабатывать поверхности с небольшой конусно-
стыо (примерно 1:4), так как неправильное положение центров станка в цен-
тровых отверстиях заготовки приводит к быстрому износу центровых отвер-
стий и потере точности базирования.
При втором способе резцовую каретку суппорта устанавливают под уг-
лом α к линии центров станка и сообщают ей ручное либо (механическое) пе-
ремещение. Этот способ позволяет обрабатывать достаточно точно наружные и
внутренние конусы небольшой длины, определяемой длиной хода резцовой ка-
ретки.
Третий способ требует установки на станке специального приспо-
собления - конусной или копирной линейки, которая жестко крепится к станине
станка и может быть установлена под требуемым углом к линии центров стан-
ка. С линейкой связан поперечный суппорт, который предварительно отсоеди-
няется от ходового винта поперечной подачи. При сообщении суппорту про-
дольной подачи резец получает также поперечное перемещение. Результирую-
щее движение резца направлено под углом α к оси обрабатываемой заготовки.
Применение конусных линеек позволяет обрабатывать точные конусы с
углом α до 15 – 18°, длина которых не превышает длины линейки.
При четвертом способе конусная поверхность образуется путем радиаль-
ной подачи резца, у которого проекция главной режущей кромки на его основ-
ную плоскость расположена под углом α к оси заготовки.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
:
- уравнения кинематического баланса цепей привода шпинделя или подачи
суппорта и схемы этих цепей;
- расчеты наладки станка на обточку конуса, схема наладки;
- практическое выполнение задания (нарезанная резьба и обточенный конус на
заготовке (валике).

Страницы