ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
Этот лист закрепляют на плите 1 так, чтобы точка профиля детали наибо-
лее удаленная от оси фрезы располагалась на расстоянии R
ф
′
от проекции оси
ІІ
−
ІІ на плоскость плиты 1:
R
ф
′
= M R
ф
, (2.1)
где R
ф
– наружный радиус фрезы (действительный).
При закреплении профиля детали необходимо обеспечить параллельность
оси профиля детали и оси устройства IV
−
IV, нанесенной на плите (ось устрой-
ства IV
−
IV лежит в плоскости вращения фрезы, проходящей через ось ІІІ
−
ІІІ).
Для фрезы с плоскими прямыми зубьями (ω
0
=0) ось профиля детали должна
совпадать с осью устройства IV
−
IV, нанесенной на плите, а для фрезы с пло-
скими наклонными зубьями (ω
0
≠0) располагаться на расстоянии S =
(В/2) −
ℓ
(величина S рассчитывается с учетом знака
ℓ
и откладывается на рис.
2.2 или 2.3 с учетом знака S) от оси IV
−
IV. На верхнюю плоскость экрана 4 за-
крепляют лист кальки и копируют на него ось ІІI
−
ІІI, нанесенную на нижней
плоскости экрана 4.
При изучении влияния радиального переднего угла γ на профиль зуба фа-
сонной фрезы с плоским прямым зубом (ω
0
=0) в плоскости его передней по-
верхности для каждого значения γ определяют расстояние от оси фрезы ІІ
−
ІІ до
плоскости передней поверхности ее зуба H = R sinγ и устанавливают нижнюю
плоскость экрана на расстоянии H′ = М Н до оси II
−
II (см. рис. 2.2).
Установить расстояние H′ можно с помощью штангенрейсмуса: для этого
необходимо установить плоскость экрана параллельно плите и переместить эк-
ран в пазу кронштейна 6 так, чтобы расстояние от плиты до экрана стало равно
F + H′, где F – расстояние от оси II
−
II до плиты. Острие иглы (карандаша) 3
следящего элемента устанавливают на расстоянии F от плиты (см. рис. 2.2).
Лист с профилем детали закрепляют на плите так, как описано выше.
Далее устанавливают следящий элемент в т. 1 профиля детали и повора-
чивают экран вокруг оси II
−
II до его касания с иглой (карандашом) 3; отмеча-
ют соответствующую точку на кальке, закрепленной на экране (при этом на-
правление взгляда должно быть перпендикулярно плоскости экрана.
Повторяя описанные действия для остальных точек профиля детали, по-
лучают на кальке искомый профиль зуба фрезы в плоскости его передней по-
верхности.
Сняв кальку с экрана, на ней измеряют высотные размеры
t
И
параллельно
оси профиля зуба фрезы и осевые размеры
h
И
параллельно оси ІІ
−
ІІ для каждой
точки профиля зуба фрезы (см. рис. 2.3). При плоском прямом зубе фрезы
(ω
0
=0)
h
И
должно быть равно
h
Д
.
С целью оценки точности профилирования с
помощью механического устройства аналитически определяют значения вы-
сотных размеров
t
И
РАСЧ
для каждой точки профиля зуба фрезы по формуле
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
