ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
17
)sin(
sin
1
γγ
γ
−
−
=
x
ф
РАСЧ
И
Д
tR
t
, (2.2)
где
t
Д
– соответствующий высотный размер профиля детали.
Сравнивая полученные значения
t
И
и
t
И
расч
, определяют погрешность
механического способа профилирования.
При изучении влияния угла наклона стружечной канавки ω
0
(при ℓ = const) на профиль зуба фасонной фрезы с плоским наклонным зубом
(ω
0
≠0) нижнюю плоскость экрана с помощью штангенрейсмуса устанавливают
параллельно плите и совмещают с осью фрезы ІІ
−
ІІ (на рисунке 2.2 размер
Н′=0). Лист с профилем детали закрепляют на плите так, как описано выше.
Отмечают на этом профиле точку
а
его пересечения с осью устройства IV–IV и
проводят через нее прямую линию параллельную оси устройства IV–IV
(см. рис. 2.3).
Устанавливают следящий элемент, настроенный на размер F, в точку а
(при этом нижняя плоскость экрана должна касаться острия иглы (каранда-
ша) 3) и отмечают соответсву ющу ю точку на кальке, закрепленной на экране.
Затем поворачивают экран вокруг оси ІІІ
−
ІІІ на заданный угол ω
0
с учетом зна-
ка (при этом экран должен касаться острия иглы (карандаша) 3). Далее устанав-
ливают следящий элемент в любую другую точку профиля детали и поворачи-
вают экран вокруг оси ІІ
−
ІІ до касания с иглой (карандашом) 3; отмечают соот-
ветствующую точку на кальке закрепленной на экране.
Рис. 2.3. Схема определения высотных и осевых размеров профиля зуба дисковой
фасонной фрезы
Фреза
Деталь
R
t
u
h
u
t
′
д
h
д
a
(Лист бумаги)
(Лист кальки)
а
,II
+S′
′′
′
Ось профиля
детали при ω
ωω
ω
0
00
0
≠
≠≠
≠0
00
0
Ось профиля де-
тали при ω
ωω
ω
0
00
0
=
==
=0
00
0
IV,III
II
II
I
II
,
I
V
R
ф
′
h′
д
t′
и
h′
и
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
