Проектирование металлообрабатывающих инструментов и технологической оснастки в T-FLEX CAD. Киричек А.В - 121 стр.

UptoLike

Составители: 

120
2
1
0,62
0,65
60°
Рис. 6.2. Профиль метрической резьбы шагом 2 мм по ГОСТ 9150-2002.
Запустим T-FLEX CAD и создадим новую 3D модель, сохранив ее в
каталог, указанный преподавателем, с именем вида 41ИС_Иванов6_1.grs,
где 41ИСназвание группы, Ивановфамилия студента, 6 – номер рабо-
ты, 1 – номер варианта, grs – расширение, автоматически присваиваемое
файлам учебной версии T-FLEX CAD.
Для упрощения модели и сокращения машинного времени на ее пере-
счет при оптимизации, при геометрическом моделировании n-ое количест-
во роликов можно представить как один ролик с заборной частью, длина
которой в n раз больше длины заборной части каждого ролика комплекта.
Таким образом, для проектирования профиля заборной части комплекта
резьбонакатных роликов необходимо создать параметрическую 3D модель,
состоящую из 2-х тел вращениязаготовки с накатываемой резьбой и
резьбонакатного ролика, имеющего 3 витка заборной части. Метрическую
резьбу для упрощения построений можно приближенно представить как
треугольную с углом при вершине 60°. Для упрощения процесса модели-
рования можно так же принять, что угол подъема резьбы равен 0°, т. е.
витки резьбы заготовки также кольцевые.
Методика расчета рационального профиля заборной части резьбона-
катных роликов следующая: Вначале задается некоторое значение началь-
ного радиального обжатия
δ
h
1
(глубины внедрения первого витка инстру-
мента в заготовку). Затем производится расчет текущих радиальных обжа-
тий, обеспечивающих равенство МПК, для второго и третьего витков. Если
формируемый при этом всеми тремя витками профиль резьбы на заготовке
выше или ниже установленных чертежами резьбы предельных значений,
начальное радиальное обжатие корректируется в большую или меньшую
сторону, в зависимости от того меньше или больше суммарное радиальное
обжатие требуемой глубины внедрения, и расчет повторяется.
Для создания 3D модели заготовки начертим на рабочей плоскости
«Вид слева» 2D профиль заготовки с накатываемой резьбой (рис. 6.3).
Профиль заготовки должен иметь проекции кольцевых канавок, последо-
вательно формируемых витками заборной части, с учетом выпучивания
металла при внедрении витков инструмента в заготовку.
                                   120


                                              60°




               0,65
               0,62                1
                                         2
 Рис. 6.2. Профиль метрической резьбы шагом 2 мм по ГОСТ 9150-2002.

      Запустим T-FLEX CAD и создадим новую 3D модель, сохранив ее в
каталог, указанный преподавателем, с именем вида 41ИС_Иванов6_1.grs,
где 41ИС – название группы, Иванов – фамилия студента, 6 – номер рабо-
ты, 1 – номер варианта, grs – расширение, автоматически присваиваемое
файлам учебной версии T-FLEX CAD.
      Для упрощения модели и сокращения машинного времени на ее пере-
счет при оптимизации, при геометрическом моделировании n-ое количест-
во роликов можно представить как один ролик с заборной частью, длина
которой в n раз больше длины заборной части каждого ролика комплекта.
Таким образом, для проектирования профиля заборной части комплекта
резьбонакатных роликов необходимо создать параметрическую 3D модель,
состоящую из 2-х тел вращения – заготовки с накатываемой резьбой и
резьбонакатного ролика, имеющего 3 витка заборной части. Метрическую
резьбу для упрощения построений можно приближенно представить как
треугольную с углом при вершине 60°. Для упрощения процесса модели-
рования можно так же принять, что угол подъема резьбы равен 0°, т. е.
витки резьбы заготовки также кольцевые.
      Методика расчета рационального профиля заборной части резьбона-
катных роликов следующая: Вначале задается некоторое значение началь-
ного радиального обжатия δh1 (глубины внедрения первого витка инстру-
мента в заготовку). Затем производится расчет текущих радиальных обжа-
тий, обеспечивающих равенство МПК, для второго и третьего витков. Если
формируемый при этом всеми тремя витками профиль резьбы на заготовке
выше или ниже установленных чертежами резьбы предельных значений,
начальное радиальное обжатие корректируется в большую или меньшую
сторону, в зависимости от того меньше или больше суммарное радиальное
обжатие требуемой глубины внедрения, и расчет повторяется.
      Для создания 3D модели заготовки начертим на рабочей плоскости
«Вид слева» 2D профиль заготовки с накатываемой резьбой (рис. 6.3).
Профиль заготовки должен иметь проекции кольцевых канавок, последо-
вательно формируемых витками заборной части, с учетом выпучивания
металла при внедрении витков инструмента в заготовку.