ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
119
Поскольку силы, действующие на виток резьбонакатного инструмента,
прямо пропорциональны мгновенной площади пятна контакта данного
витка с заготовкой (МПК), для повышения стойкости необходимо профи-
лировать заборную часть резьбонакатных роликов, обеспечивая равномер-
ность площади пятна контакта инструмента и заготовки для всех ее витков.
Определение МПК при резьбонакатывании требует решения задачи о
пересечении сложных по форме трехмерных тел и определении площади
поверхности криволинейной формы. Для аналитического решения подоб-
ной задачи необходимо решение системы нелинейных уравнений и вычис-
ление поверхностного интеграла, что возможно только для некоторых про-
стых случаев, не имеющих практической ценности. Определить МПК при
резьбонакатывании можно, используя возможности современных систем
3D моделирования, например T-FLEX CAD 3D, имеющих встроенные
функции измерения площадей поверхности и объемов сложных простран-
ственных тел, основанные на использовании численных методов решения
систем нелинейных уравнений и вычисления определенных интегралов.
Цель работы: Научиться проектировать ролики для накатывания
резьбы аксиальными резьбонакатными головками в T-FLEX CAD, исполь-
зуя возможности трехмерного моделирования и оптимизации.
Порядок выполнения лабораторной работы
1. Взять задание у преподавателя и построить геометрическую 3D
модель процесса накатывания резьб аксиальной резьбонакатной головкой.
2. Оптимизировать построенную модель для проектирования резьбо-
накатных роликов повышенной стойкости.
3. Построить параметрический чертеж комплекта резьбонакатных ро-
ликов.
4. Распечатать чертеж и отчитаться по лабораторной работе.
Пример выполнения работы
Рассмотрим в качестве примера проектирование комплекта из 3-х ро-
ликов для накатывания метрической резьбы М27х2 (рис. 6.2). Наружный
диаметр резьбонакатных роликов 80 мм, ширина 20 мм, диаметр посадоч-
ного отверстия роликов 40 мм. Диаметр заготовки под накатывание резьбы
25,7 мм. Заборная часть каждого ролика комплекта состоит из одного вит-
ка.
119 Поскольку силы, действующие на виток резьбонакатного инструмента, прямо пропорциональны мгновенной площади пятна контакта данного витка с заготовкой (МПК), для повышения стойкости необходимо профи- лировать заборную часть резьбонакатных роликов, обеспечивая равномер- ность площади пятна контакта инструмента и заготовки для всех ее витков. Определение МПК при резьбонакатывании требует решения задачи о пересечении сложных по форме трехмерных тел и определении площади поверхности криволинейной формы. Для аналитического решения подоб- ной задачи необходимо решение системы нелинейных уравнений и вычис- ление поверхностного интеграла, что возможно только для некоторых про- стых случаев, не имеющих практической ценности. Определить МПК при резьбонакатывании можно, используя возможности современных систем 3D моделирования, например T-FLEX CAD 3D, имеющих встроенные функции измерения площадей поверхности и объемов сложных простран- ственных тел, основанные на использовании численных методов решения систем нелинейных уравнений и вычисления определенных интегралов. Цель работы: Научиться проектировать ролики для накатывания резьбы аксиальными резьбонакатными головками в T-FLEX CAD, исполь- зуя возможности трехмерного моделирования и оптимизации. Порядок выполнения лабораторной работы 1. Взять задание у преподавателя и построить геометрическую 3D модель процесса накатывания резьб аксиальной резьбонакатной головкой. 2. Оптимизировать построенную модель для проектирования резьбо- накатных роликов повышенной стойкости. 3. Построить параметрический чертеж комплекта резьбонакатных ро- ликов. 4. Распечатать чертеж и отчитаться по лабораторной работе. Пример выполнения работы Рассмотрим в качестве примера проектирование комплекта из 3-х ро- ликов для накатывания метрической резьбы М27х2 (рис. 6.2). Наружный диаметр резьбонакатных роликов 80 мм, ширина 20 мм, диаметр посадоч- ного отверстия роликов 40 мм. Диаметр заготовки под накатывание резьбы 25,7 мм. Заборная часть каждого ролика комплекта состоит из одного вит- ка.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 118
- 119
- 120
- 121
- 122
- …
- следующая ›
- последняя »