Проектирование металлообрабатывающих инструментов и технологической оснастки в T-FLEX CAD. Киричек А.В - 52 стр.

UptoLike

Составители: 

51
ловых точексимволом C с индексом (C
2
, C
3
,... C
n
). Наконец, расстояния
от точки K
0
до каждой из узловых точек профиля обозначаются символом
B с соответствующим индексом: (B
1
, BB
2
,...B
n
B ).
Проведенные построения завершают разработку расчетной схемы. При
использовании графического метода проектирования, следующим шагом
является измерение радиусов R
i
. При использовании аналитического мето-
да, следующим шагом является выполнение коррекционного расчета.
Коррекционный расчет профиля круглого фасонного резца ведется в
следующей последовательности:
1. Определяются вспомогательные величины h и H
0
, а также размеры
А
1
и BB
1
по следующим формулам:
()
11
sin
γ
= rh
,
(
)
1110
sin
γ
+
α
= RH
. (2.1)
()
111
cos
γ
= rA
,
(
)
1111
cos
γ
+
α
= RB
. (2.2)
2. Определяются величины отрезков А
i
, i=2...n по следующим фор-
мулам:
()
i
i
r
h
=γsin
,
(
)
iii
rA
γ
= cos
. (2.3)
3. Определяются величины отрезков С
i
, i=2...n по следующей фор-
муле:
. (2.4)
1
AAC
ii
=
4. Определяются величины отрезков B
i
, i=2...n по следующей фор-
муле:
. (2.5)
ii
CBB =
1
5. Определяются радиусы узловых точек резца R
i
, i=2...n по следую-
щей формуле:
22
0 ii
BHR +=
. (2.6)
6. Осевые размеры между узловыми точками профиля резца прини-
маются равными соответствующим размерам между узловыми точками
профиля детали.
Таким образом, в результате проведенного расчета становятся извест-
ны радиусы и осевые координаты всех узловых точек профиля фасонного
резца.
Для аналитического коррекционного расчета фасонных резцов на
ПЭВМ можно использовать программы, написанные на универсальных
языках программирования (Visual Basic, Delphi, C++ и др.), электронные
таблицы (MS Excel) или специальные математические редакторы (Mathcad,
Maple, Mathematica и др.). Возможности современных CAD систем, в част-
ности T-FLEX CAD, позволяют производить коррекционный расчет фа-
                                                  51
ловых точек – символом C с индексом (C2, C3,... Cn). Наконец, расстояния
от точки K0 до каждой из узловых точек профиля обозначаются символом
B с соответствующим индексом: (B1, B2,...Bn).     B    B




     Проведенные построения завершают разработку расчетной схемы. При
использовании графического метода проектирования, следующим шагом
является измерение радиусов Ri. При использовании аналитического мето-
да, следующим шагом является выполнение коррекционного расчета.
     Коррекционный расчет профиля круглого фасонного резца ведется в
следующей последовательности:
     1. Определяются вспомогательные величины h и H0, а также размеры
А1 и B1 по следующим формулам:
         h = r1 sin (γ 1 ) , H 0 = R1 sin (α1 + γ 1 ) .
     B




                                                                   (2.1)
          A1 = r1 cos(γ 1 ) , B1 = R1 cos(α1 + γ 1 ) .             (2.2)
     2. Определяются величины отрезков Аi, i=2...n по следующим фор-
мулам:
                        h
         sin (γ i ) =
                        ri , Ai = ri cos(γ i ).                 (2.3)
    3.   Определяются величины отрезков Сi, i=2...n по следующей фор-
муле:
         Ci = Ai − A1 .                                         (2.4)
    4.   Определяются величины отрезков Bi, i=2...n по следующей фор-
муле:
         Bi = B1 − Ci .                                           (2.5)
    5. Определяются радиусы узловых точек резца Ri, i=2...n по следую-
щей формуле:
                        2      2
         Ri = H 0 + Bi
                       .                                          (2.6)
    6. Осевые размеры между узловыми точками профиля резца прини-
маются равными соответствующим размерам между узловыми точками
профиля детали.
    Таким образом, в результате проведенного расчета становятся извест-
ны радиусы и осевые координаты всех узловых точек профиля фасонного
резца.
     Для аналитического коррекционного расчета фасонных резцов на
ПЭВМ можно использовать программы, написанные на универсальных
языках программирования (Visual Basic, Delphi, C++ и др.), электронные
таблицы (MS Excel) или специальные математические редакторы (Mathcad,
Maple, Mathematica и др.). Возможности современных CAD систем, в част-
ности T-FLEX CAD, позволяют производить коррекционный расчет фа-