Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 133 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Глава 5
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
136
При этой же скорости врезной подачи ролика контактные температуры Т
т
и Т
ц
выросли через 10 минут шлифования соответственно до 950 и 970 К при
подаче СОЖ способом 1, а при подаче способом 3 эти температуры стабильны
во времени и равны соответственно 900 и 930 К.
Общие закономерности влияния способов правки круга и подачи СОЖ на
показатели процесса шлифования со скоростью врезной подачи 1,25 мм/мин
практически не отличаются от соответствующих закономерностей, отмеченных
при шлифовании со скоростью 1,6 мм/мин. Однако стабилизация процесса
шлифования со скоростью 1,25 мм/мин возможна при меньших значениях ско-
рости врезной подачи правящего ролика.
5.5. Выводы
1. Аналитически и экспериментально показана возможность повышения
эффективности гидроочистки рабочей поверхности кругов из сверхтвердых ма-
териалов использованием энергии УЗ модулированного поля.
2. В результате аналитических исследований разработана математическая
модель гидродинамики фильтрующейся сквозь поровое пространство абразив-
ного круга жидкости.
3. Получено уравнение движения жидкости во вращающемся пористом
абразивном круге с учетом вязкостного и инерционного коэффициентов гид-
равлического сопротивления. Определены характеристики проницаемости кру-
гов на керамической связке зернистостью 16 – 40 открытой структуры (6 – 8)
твердостью М3 – С2 при наличии и отсутствии УЗК давления фильтрующейся
среды. Выявлены условия, при которых наложение УЗК интенсифицирует
фильтрацию жидкости сквозь поровое пространство круга.
4. Уточнены значения вязкостного и инерционного коэффициентов гид-
равлического сопротивления фильтрации СОЖ в поровом пространстве вра-
щающегося абразивного круга для условий наложения амплитудно-модули-
рованных УЗК с различными параметрами. Установлено, что использование в
ультразвуковых устройствах подачи СОЖ амплитудно-модулированного сиг-
нала обеспечивает снижение сопротивления фильтрации жидкости и увеличе-
ние ее массового расхода через поры шлифовального круга и зону шлифования
до 1,6 раза.
5. Показано, что по сравнению с подачей СОЖ поливом применение УЗ
техники подачи СОЖ с амплитудно-модулированным сигналом позволяет со-
кратить машинное время при одновременном увеличении периода стойкости
круга на (64 – 69) % и обеспечении требуемого качества шлифованной поверх-
ности. Использование УЗ техники подачи СОЖ с амплитудно-модулированным