Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 142 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ…
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
145
ментальные значения контактных температур практически совпали с расчет-
ными по зависимостям (142) – (148) (величина расхождения
± 8 %).
23. Эффективность различных способов подачи СОЖ с применением УЗК на операциях
глубокого сверления маломерных отверстий спиральными сверлами
Снижение силы резания и
крутящего момента по
сравнению с подачей СОЖ
поливом на глубине 10D
с
,
%
Способ подачи СОЖ
Вид
моду-
ля-
ции*
Материал
заготовки
М
кр
, Н⋅м
Р
х
, Н
Относительный
(по сравнению
с подачей СОЖ
поливом) пе-
риод стойкости
сверла
40Х 28 19 1,33
–
12Х18Н10Т 14 5 1,25
40Х 37 20 1,78
АМ
12Х18Н10Т 18 6 1,50
40Х 42 20 1,89
Наложение УЗК на
сверло в радиальном
направлении (по рис.
72, а)
ЧМ
12Х18Н10Т 21 6,3 1,50
40Х 25 18 1,25
–
12Х18Н10Т 15 5 1,30
40Х 38 19 1,75
АМ
12Х18Н10Т 19 6,1 1,60
40Х 45 20 1,83
Одновременное нало-
жение УЗК на сверло
в радиально-осевом
направлении и СОЖ
перед зоной резания
(по рис. 72, б)
ЧМ
12Х18Н10Т 21 6,5 1,60
* АМ – амплитудная модуляция; ЧМ – частотная модуляция
Таким образом, разработана математическая модель теплосилового взаи-
модействия заготовки и инструмента при глубоком сверлении, адекватно учи-
тывающая особенности выполнения операции, применение СОЖ и наложение
ультразвука на сверло и СОЖ.
6.1.2. Исследование причин увода сверла и разбивки маломерных
отверстий при глубоком сверлении спиральными сверлами
Одними из важнейших параметров, определяющих точность формы и
расположения отверстия, являются его разбивка R и увод оси S. Потому при
сверлении отверстий (особенно малого диаметра и большой глубины) для по-
вышения точности необходим точный учет и контроль данных параметров.
Возникновение разбивки отверстий обусловлено несколькими факторам:
нестабильностью процесса снятия стружки, колебаниями сверла при резании,
несимметричностью и биением режущих кромок сверла и др. Увод оси сверла
относительно оси шпинделя также неблагоприятно и существенно увеличивает
разбивку отверстия. В результате обработанное отверстие имеет изменяющийся
по глубине диаметр, что усложняет дальнейшую обработку точных отверстий.

Страницы