Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 46 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ…
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
49
ротвердость – на микротвердометре ПМТ-3 по известной методике
**)
, измене-
ние микроструктуры поверхностного слоя с помощью металлографического
микроскопа МИМ-7. Состав и способы подачи СОЖ были одинаковыми со
шлифованием заготовок из стали 30ХГСА.
Анализ результатов исследований, представленных в табл. 8 и на рис. 23,
показывает, что наложение УЗК на клиновые полуоткрытые насадки для пода-
чи СОЖ сквозь поровое пространство к зоне шлифования абразивным кругом
на керамической связке оказывает незначительное влияние на основные пара-
метры шероховатости. Так, относительная опорная длина профиля по средней
линии t
p
и среднее арифметическое отклонение профиля Ra практически не за-
висят от УЗК.
8. Влияние техники применения СОЖ на микрогеометрию и эксплуатационные
характеристики шлифованных деталей из стали 30ХГСА
Среднее значение параметров микропрофиля и эксплуатаци-
онных характеристик шлифованных деталей
№ Способ подачи СОЖ
Среднее арифме-
тическое откло-
нение профиля
Ra, мкм
Наибольшая вы-
сота неровностей
профиля R
max
,
мкм
Относительная
опорная длина
профиля по
средней линии t
p
Средний радиус
кривизны r, мкм
Безразмерный
показатель ше-
роховатости
∆
⋅
10
2
Сближение по-
верхностей у,
мкм
1
2
3
Свободно-падающей
струей (полив)
Одновременно поли-
вом и через клиновые
насадки с торцов круга
Одновременно поли-
вом и через клиновые
насадки с торцов круга
с наложением УЗК
0,35
0,43
0,38
1,7
1,6
1,4
0,43
0,45
0,48
520
540
560
0,27
0,26
0,19
1,66
1,60
1,20
Однако этого нельзя утверждать при анализе параметров микропрофиля,
входящих в расчетные зависимости интенсивности изнашивания I
р
[85] и сбли-
жения поверхностей [26]: R
max
, r,
∆
и у (см. табл. 8). Наибольшей износостой-
костью обладают детали, прошлифованные с использованием УЗК (см. рис. 23).
Использование УЗ техники позволяет более чем в 2 раза уменьшить интенсив-
ность изнашивания по сравнению с подачей СОЖ только поливом. При этом
расчетные и экспериментальные значения интенсивностей изнашивания ран-
жируются практически одинаково. Сила трения Р
т
также минимальна у дета-
лей, шлифованных с УЗ техникой.
**)
Определение величины альфированного слоя на полуфабрикатах и изделиях из титановых сплавов методом
микротвердости. Инструкция ВИАМ. № 987–71

Страницы