Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 45 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Глава 2
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
48
7. Условия проведения экспериментальных исследований
*)
Элементы ре-
жима правки
**)
Элементы режима шлифования Элементы режима трения
Число проходов и
величина попе-
речной подачи t
п
,
мм/хо
д
Скорость рабочей
подачи стола V
s
,
/
Скорость врезной
подачи стола V
t
,
мм/мин
Время выхажива-
ния
τ
в
, с
Рабочая скорость
круга V
к
, м/с
Окружная ско-
рость заготовки
V
з
, м/мин
Длина линии кон-
такта l, мм
Нагрузка на под-
ложку Р
н
, Н
Окружная ско-
рость детали V
д
,
м/мин
Время нагруже-
ния
τ
н
, с
3 по 0,03;
2 по 0,02;
1 без по-
дачи
250 1,0 5 50 50 10,0 50 72 60
*)
Повторяемость каждой серии экспериментов не менее 5 раз
**)
Правка осуществляется после шлифования каждой заготовки
При оценке износостойкости шлифованных поверхностей эксперимен-
тальным методом деталь (кольцо), закрепленную на оправке в тензометриче-
ских центрах, приводили во вращение при одновременном нагружении на об-
работанную поверхность твердосплавной пластины. Так как износостойкость
сплава ВК3М несравнимо больше износостойкости стали 30ХГСА, можно ут-
верждать об износе в результате сухого трения только поверхностного слоя об-
работанной детали. Деталь до и после трения тщательно взвешивали на анали-
тических весах мод. WA21 (Польша), а затем, по результатам измерений рас-
считывали интенсивность изнашивания I
э
. Силу трения записывали на светолу-
чевом осциллографе.
Шлифование заготовок из титановых сплавов осуществляли при макси-
мально возможной скорости врезной подачи V
t
, определяемой путем травления
шлифованных образцов в растворах кислот
*)
. Остальные условия были сле-
дующими: круг 1 – 600×50×305 64С25НСМ26К3; правка круга алмазным ка-
рандашом С3 (три прохода по 0,03 со скоростью продольной подачи стола
0,25 м/мин); диаметр заготовок 60 мм, ширина шлифования 15 мм, снимаемый
припуск 0,2 мм, рабочая скорость круга – 35 м/с, окружная скорость заготов-
ки – 35 м/мин; время выхаживания – 5 с. В процессе шлифования измеряли
контактную температуру методом полуискусственной термопары, составляю-
щие силы шлифования Р
z
и Р
у
с помощью тензометрических центров, усилите-
ля и светолучевого осциллографа. «Нева МТ-1». После шлифования определя-
ли шероховатость поверхности на профилометре-профилографе мод. 201, мик-
*)
Металлографический анализ титановых сплавов. Инструкция ВИАМ. № 1054–74

Страницы