Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 43 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Глава 2
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
46
Если
ν
м
= 0 (обработка без УЗК), получим обычную формулу для расчета
толщины срезаемого слоя: а = s sin
ϕ
.
Анализ результатов расчета по зависимостям (51) – (53) показывает, что
влияние УЗК на периодическое изменение толщины срезаемого слоя растет с
увеличением А и f
r
и уменьшением V.
Выше рассмотрено влияние УЗК на периодическое изменение действи-
тельной скорости резания V, геометрии инструмента и толщины срезаемого
слоя применительно к простейшему инструменту – токарному резцу. Анало-
гичные изменения указанных величин будут происходить при наложении сину-
соидальных УЗК на другие более сложные инструменты – сверла, фрезы, мет-
чики, протяжки.
Гораздо сложнее изменения указанных параметров будут при использо-
вании в процессах механической обработки модулированных (по частоте и ам-
плитуде) УЗК.
2.3. Формирование свойств поверхностного слоя заготовок,
обработанных с применением энергии ультразвукового поля
К числу основных проблем современного машиностроения относится по-
лучение на этапе изготовления деталей машин таких характеристик качества,
которые соответствовали бы требованиям к эксплуатационным свойствам. При
этом в процессе обработки необходимо исключить образование причин отказов
и научиться участвовать в формировании заранее заданных эксплуатационных
свойств. Известно, что основной причиной выхода из строя машин является не
их поломка, а износ подвижных сопряжений под действием сил трения. Изно-
состойкость трущихся пар, особенно в начальный период их работы, в сущест-
венной степени определяется микрорельефом поверхностных слоев, получен-
ных в результате механической обработки, микротвердостью и остаточными
напряжениями. Наиболее сложно управлять процессом формирования эксплуа-
тационных свойств деталей машин, изготовляемых из материалов, склонных к
фазовым превращениям в процессах механической обработки, отличающихся
высокой теплосиловой напряженностью. К числу таких процессов относят
прежде всего шлифование, в зоне которого возникают мгновенные контактные
температуры, достигающие 800 – 1000 °С, и давления, превышающие в 2 – 3
раза предел текучести материала. Удобным инструментом для воздействия на
процесс формирования эксплуатационных характеристик при шлифовании, на
наш взгляд, следует считать рациональное применение энергии УЗ поля, и пре-
жде всего через применяющуюся в процессе обработки СОЖ. При попадании в

Страницы