Научные основы и технология шлифования заготовок. Киселев Е.С - 22 стр.

UptoLike

Рубрика: 

21
21
Метод травления основан на различной растворимости структурных
составляющих прижога: прижоги отпуска после травления становятся темне е
основного металла; крупные прижоги отпуска имеют вид тем ных пятен, мел-
киетемных тонких штрихов; крупные прижоги закалки имеют вид светлых
пятен, мелкиесветлых штрихов.
После травления каждого образца обработанную поверхность осматри-
вают и делают
выводы о наличии, характере, причинах и количестве прижо-
гов. Результа ты оформляют в виде отчета.
3.3.2. Исследование влияния условий шлифования
на некруглость обработанных деталей
Этот этап работы посвящен исследованию влияния цикла шлифования
и теплового режима работы станка на некруглость обработанной поверхно-
сти детали (образца). Студентам выдают шесть заранее подготовленных (са-
мими студентами
на предыдущих занятиях или при проведении самостоя-
тел ьных исследований) образцов из стали ШХ15. В качестве образцов ис-
пользуют кольца подшипников или другие шлифованные заготовки. Образцы
обработаны по различным циклам шлифования: один и то т же припуск сни-
мали нa предварительной (черновой) подаче; на черновой и окончательной
(чистовой) подачах; на черновой и
чис товой подачах с последующим выха-
живанием. Три обработанных по разным циклам образца шлифуют непо-
средственно после начала работы станка, а триспустя 2,5 часа. Некруглость
измеряют на кругломере мод. ВЕ-20. Получив круглограммы образцов, сту-
денты с помощью масштабной линейки определяют величины некруглости,
заносят их в отчет и делают выводы.
3.3.3. Выявление шлифовочных
трещ ин
Эксперименты выполняются с целью выявления влияния режима шли-
фования на трещинообразование образцов из высококоэрцитивных магнит-
ных сплавов. Студентам выдаются тр и образца из магнитного сплава
ЮНДК35Т5АА, режим обработки которых сообщает преподаватель.
Выявление тр ещин производится по методу магнитных порошков с ис-
пользованием дефектоскопа ПМД-70. В процессе выявления шлифовочных
трещ ин
контролируемые образцы намагничивают постоянным или перемен-
ным током. Затем их погружают в ванну с суспензией магнитного порошка
(железный сурик или крокус) в трансформаторном масле: на 1 л масла вводят
25…35 г порошка и тщ а тельно размешивают до получения однородной кон-
систенции. Время пребывания образца в ваннеоколо 1 мин. Пр и этом по-
рошок располагается
на краях дефектов. Налич ие дефектов в металле иска-
жает магнитный поток, что визуально обнаруживается при рассмотрении по-
рошка на поверхности образца с помощью лупы.