Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 128 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

132
Таким образом, чем длиннее зона безотрывного течения, тем больше
расход жидкости через контактную зону. Максимальный объемный расход:
0np
max
c
hV
H
Q
=
;
минимальный объемный расход:
2
0np
min
c
hV
H
Q
=
;
массовый расход
G
ж
:
.
hh
hV
H
G
1
max0
0np
ж
1
+
=
ρ
(220)
Определение составляющей гидродинамической силы по уравнению (214) пред-
полагает наличие максимально заполненной зоны безотрывного течения СОЖ. В ре-
альных условиях правки с подачей СОЖ по внешним трактам заполнению контактной
гидродинамической зоны жидкостью препятствуют пограничные воздушные потоки
[124], что приводит к снижению давления и несущей гидродинамической силы. По-
этому при расчете массового расхода СОЖ и несущей гидродинамической силы необ-
ходимо, как и при шлифовании [35 – 37], учитывать полноту заполнения контактной
зоны жидкостью коэффициентом заполнения
3
ξ
, который зависит от числа
R
е
воз-
душных потоков, скорости струи СОЖ, способа ее подачи:
.
h
R
V,
H
W
0
n
np3
452
=
µξ
(221)
Минимальная толщина слоя СОЖ
h
0
между поверхностями круга и правящего
ролика отличается от толщины слоя при
контактировании гладких дисков. В реаль-
ных условиях правки алмазные зерна ро-
лика внедряются в круг и СОЖ течет в
стесненном контакте, определяемом мик-
ронеровностями как круга, так и ролика
(рис. 59). В связи с тем, что правящие ро-
лики изготовляют на металлической связке
и в их алмазосодержащем слое нет пор, а
после вскрытия высота микронеровностей
рабочей поверхности ролика существенно
меньше микронеровностей круга [31],
влиянием последних на толщину слоя
СОЖ между поверхностями круга и пра-
вящего ролика пренебрегаем.
Среднюю толщину слоя СОЖ в контактной гидродинамической зоне можно оп-
ределить как эквивалентную высоту
h
э
заполняемого жидкостью пространства между
Рис. 59. Схема для определения
эквивалентной
h
э
и интегральной
h
ои
толщин гидродинамического
контакта
Ролик