Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 14 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

24
правке, рассмотрев сам процесс как ударное взаимодействие двух хрупких тел. На ос-
нове решения контактной задачи Герца он получил формулу для определения крити-
ческой глубины правки:
()
a
т
1,5
куд
aa
кр
пф
cos0,2
σπ
τ
⋅
⋅
−−=
âfVк
rrS
, (1)
где
r
a
−
радиус алмазного зерна, м;
к
−
коэффициент, зависящий от условных радиусов
абразивного и алмазного зерен;
τ
уд
−
время прохождения ударной волны через а.з., с;
f
т
−
коэффициент трения;
β
−
угол между направлениями деформации и скола а.з., град;
σ
а
−
предел прочности а.з., Н/м
2
;
V
к
−
рабочая (окружная) скорость круга, м/с.
Если глубина правки меньше значения
кр
пф
S
для конкретных условий, то а.з. бу-
дут в основном скалываться, если больше, то выкрашиваться из связки.
Учитывая, что коэффициент трения а.з. шлифовального круга и алмазов правя-
щего инструмента и угол деформации и скола а.з. в существенной степени определя-
ются смазочными свойствами среды, находящейся в контактной зоне (воздух, аэро-
золь, СОЖ), можно утверждать, что критическая глубина правки является величиной
переменной. Изменяя условия реализации потенциальных свойств СОЖ и ее химиче-
ский состав можно оказывать влияние на состояние рабочей поверхности шлифоваль-
ного круга.
Известно [83, 84], что разрушение а.з. при правке может происходить, в зависи-
мости от ее глубины, под действием напряжений сжатия или растяжения. Однако из
выражения (1) этого не следует.
При данных условиях правки эффективность ее в отношении придания рабочей
поверхности круга требуемых геометрических характеристик существенно зависит и
от самого шлифовального круга. Установлено [172], что некоторые последствия прав-
ки кругов (глубина раскалывания связки и зерна, зона максимальной концентрации
режущих кромок), осуществленной при постоянных условиях, изменяются в за-
висимости от свойств, присущих данному кругу и определяемых в основном его
характеристикой.
Как показали исследования [171, 172], при правке кругов из электрокорунда и
карбида кремния инструментом с единичным алмазом раскалывание а.з. и связки, вы-
зываемое соударением движущегося алмаза с кругом, может осуществляться на боль-
шей глубине, чем кажущаяся глубина резания при правке (рис. 2). Топография резуль-
тирующей поверхности резания на круге таким образом зависит от относительной
хрупкости абразива и связки, а также условий контактного взаимодействия круга и
правящего инструмента: зона концентрации режущих кромок на а.з. приобретает свой
окончательный вид после так называемого “выравнивающего” действия алмазных ин-
струментов. Последнее объясняется вторичным микрораскалыванием и истиранием
выступающих неровностей, уже подвергнувшихся раскалыванию. Степень этого вы-
равнивающего действия зависит от формы алмаза, скорости его движения, природы
первичного раскалывания. При этом действие инструментов с множеством алмазных
Рис. 2. Механизм правки круга алмазом в
оправе
[
172
]
: а
−
перед правкой; б
−
после
правки; 1
−
кажущаяся глубина резания; 2
−
а.з.; 3
−
связка и поры; 4
−
направление
движения алмаза; 5, 6
−
глубина проник-
новения раскалывания связки; 7
−
глубина
проникновения раскалывания зерна; 8
−
зона максимальной концентрации режу-
щих кромок; 9
−
раскалывание внутри
зерна; 10
−
раскалывание связки

Страницы