ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
92
инструмента при правке шлифованием
Правка шлифованием в современном машиностроении осуществляется в основ-
ном алмазными роликами (рис. 30).
Предполагается, что поверхность ролика после доводки является гладкой. Алмаз-
ные зерна вкраплены в связку (медь, сплав меди с никелем). В радиальном направле-
нии ролик условно разделен на две зоны:
- наружный слой толщиной
"
а
(
"
а
−
средний размер алмазных зерен в радиальном
по отношению к ролику направлении);
- остальная часть или корпус алмазного правящего ролика.
Для расчета теплового
состояния ролика использу-
ем дифференциальное урав-
нение теплопроводности, за-
писанное в неподвижной ци-
линдрической системы ко-
ординат (см. рис. 30). По ви-
ду уравнение теплопровод-
ности ролика одинаково с
аналогичным уравнением
теплопроводности шлифо-
вального круга (70), (71).
При этом температурное по-
ле считаем стационарным,
двумерным.
При моделировании
температурного поля в на-
ружном слое алмазного ро-
лика примем однотемпера-
турную модель (то есть для
каждой узловой точки температура в алмазном зерне и в связке считается одинаковой).
Для алмазного зерна, находящегося в контакте с а.з., определим температурное поле.
При этом для расчета теплового потока в радиальном направлении используем коэф-
фициенты теплопроводности алмаза, как функции температуры. Для расчета теплово-
го потока в окружном направлении примем наружный слой алмазного ролика сплош-
ным со следующими теплофизическими свойствами: коэффициент теплопроводности
λ
эф
=
λ
а
⋅
ε
эф
+
λ
с
⋅
(1
−
ε
эф
) ; (118)
произведение плотности на удельную теплоемкость (
ρ
⋅с
)
эф
:
ρ
а
⋅
с
а
⋅
ε
эф
+
ρ
с
⋅
с
с
(1
−
ε
эф
), (119)
где
ε
эф
=
d
а
⋅
(
"
1
)
-1
(см. рис. 30).
Рис. 30. Схема правки круга алмазным правящим роли-
ком: 1
−
алмазный ролик; 2
−
сопло; 3
−
шлифовальный
круг; 4
−
стол; 5
−
заготовка; 6
−
поток СОЖ; 7
−
связка
ролика; 8
−
алмазное зерно
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- …
- следующая ›
- последняя »
