ВУЗ:
Составители:
47
Продолжение табл. 3.1
Наименование величин
Обозна-
чение
Обозначение в программе
(идентификаторы)
18. Плотность резиновой смеси,
кг/м
3
ρ
RO
19. Касательное напряжение, Па
τ(x)
TAU
20. Модуль упругости 1 рода, Па E Е
21. Допускаемое напряжение, Па
[σ]
SIG
22. Допускаемый прогиб, м [W] WDOP
23. Плотность материала
шнека, кг/м
3
ρ
1
RO1
24. Критерий Бейли J JB
25. Изгибающий момент, Н ⋅ м
M
и
Мiz
26. Крутящий момент, Н ⋅ м
M
кр
МКR
27. Эквивалентное напряжение, Па
σ
экв
SIGEKV
28. Технологическая мощность, Вт N N
29. Угловая скорость шнека, с
–1
ω
W
30. Максимальный прогиб шнека, м f
max
fmax
3.2. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЁТА ПРОЦЕССА И
ОБОРУДОВАНИЯ ЭКСТРУЗИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
Предложена методика инженерного расчёта оптимальных техноло-
гических и конструктивных параметров процесса экструзии и шнекового
оборудования, которая включает в себя следующие этапы:
1. В качестве исходных параметров, необходимых для расчёта,
должны быть заданы:
m
0
; n – реологические константы перерабатываемого материала при
температуре входа T
см.вх
;
τ [T(t)] – кривая подвулканизации;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
