Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 174 стр.

UptoLike

174
Рис. 3.1. Схема одночервячного экструдера
Нагнетающее действие червяка зависит от частоты его вращения,
угла подъёма винтовой линии и разницы коэффициентов трения мате-
риала о стенки цилиндра и о поверхность червяка, которые зависят
главным образом от перерабатываемого материала и температуры по-
верхности цилиндра и червяка. Наиболее эффективно нагнетающая
способность червяка проявляется при максимальном трении материала
о стенки цилиндра и минимальном трении о поверхность червяка. Для
уменьшения трения материала о поверхность червяка последний ино-
гда охлаждают водой, однако при чрезмерном охлаждении червяка
снижается температура экструдируемого материала, уменьшая разви-
ваемое червяком давление и производительность экструдера. Для
улучшения условий захвата перерабатываемого материала червяком
зона загрузки экструдера также охлаждается водой.
В обычном червячном экструдере термопласт проходит через три
состояния: твёрдое, смесь твёрдого материала с расплавом и расплав-
ленное, при этом применяются одностадийные червяки с постоянным
шагом и переменной глубиной в зонах питания h
1
и дозирования h
3
(рис. 3.2), состоящие из зон питания L
1
, сжатия L
2
и дозирования (вы-
давливания) L
3
.
Обычно дозирующая зона определяет производительность чер-
вячного экструдера и необходимую для привода червяка мощность.
Рис. 3.2. Схема однозаходного червяка с тремя зонами