Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 247 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

247

Рис. 4.10. Схема ротационного формования:

а – загрузка; б – нагрев; в – охлаждение; г – извлечение

За счёт подвода теплоты через стенку формы происходит спека-

ние (полимеризация) полимерных материалов. В случае использования

термопластов в виде гранул или порошка, плавление полимера и его

гомогенизация осуществляются во вращающейся обогреваемой форме,

на что требуется дополнительное время. Кроме того, при использова-

нии гранулированного сырья очень трудно получить изделие с толщи-

ной стенки более 4 мм, не содержащего газовых включений. Центро-

бежные силы могут существенно влиять на структуру образующегося

полимера: структура полимера получается более равномерной. Частота

вращения формы будет определяться наружным диаметром изделия и

толщиной стенки. Ось вращения может быть расположена как в гори-

зонтальном направлении (при получении трубы), так и вертикальном

(при производстве шкивов, зубчатых колес).

Машины для ротационного и центробежного формования. Кон-

структивное оформление машин для ротационного формования, опреде-

ляемое необходимостью вращения формы вокруг одной или двух осей,

нагрева и охлаждения, разными фирмами выполняется по-разному [79].

Вращение форм от двигателей может быть клиноремённым, цепным и

фрикционным, при этом изменение частоты вращения формы может