Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 252 стр.

UptoLike

252
отсасывал воздух из формы. В таком случае часовая производитель-
ность насоса должна быть лишь несколько больше объёма воздуха в
форме, умноженного на число циклов в час.
Для расчёта объёма ресивера V
рес
можно с достаточной точно-
стью пользоваться формулой
V
рес
= K
и
V
;
здес K коэффициент, значения которого рекомендуется выбирать в
пределах 6…8;
и
V
объём формы или изделия, л.
Теоретическое значение мощности N (кВт), затрачиваемой на
удаление воздуха из формы, можно определить по формуле
η
+
=
p
011и
102
1
lg)(303,210
T
K
K
KpppV
N
,
где p
1
атмосферное давление кгс/см
2
; p
0
остаточное давление
в ресивере до начала формования, кгс/см
2
; Т
р
время одного цикла, с;
ηмеханический КПД вакуум-насоса и его привода.
Если принять в этой формуле p
1
= 1, p
0
= 0, K = 6, а η = 0,75, то,
выполнив соответствующие преобразования, получим приближённую
формулу
p
и
3,11
T
V
N =
.
Перед началом процесса формования нагретый лист должен быть
прижат к форме с усилием, достаточным для создания герметичности
и удержания кромки листа в период вытяжки.
Необходимое усилие зажима Q листа (рис. 4.12) прямо пропор-
ционально напряжению в листе σ, возникающему в процессе формо-
вания, толщине листа
δ
, внутреннему периметру зажимной рамки ω
и обратно пропорционально коэффициенту трения f листа о форму:
f
Q
σδω
.
Ширина зажима
ω
=
q
Q
l
,
где удельное давление зажима q должно быть меньше предела текуче-
сти материала при температуре формования.