ВУЗ:
Составители:
253
Рис. 4.12. Схема зажима листа
Расход сжатого воздуха. Машины для пневматического и ваку-
умного формования могут потреблять сжатый воздух, как от цеховой
магистрали, так и от индивидуального компрессора. Обычно приме-
няют сжатый воздух давлением 5…7 кгс/см
2
. Полный объём сжатого
воздуха
орп
VVVV ++=
,
где V
п
– объём сжатого воздуха (л) идущего на пневмопривод подвиж-
ных частей (перемещение форм, подъём и запирание рамки, переме-
щение пуансона и т.д.); V
p
– объём сжатого воздуха, идущего на фор-
мование изделия или предварительный раздув заготовки; V
о
– объём
воздуха, затрачиваемого на отрыв изделия от формы.
Количество воздуха, идущего на пневматическое формование, со-
ответствует объёму формы и воздушного колпака над листом. Объём
воздуха на предварительный раздув листа можно приблизительно
определить по формуле V
p
= (2,0...2,5)
V
и
.
Сравнивая методы переработки листовых термопластов с други-
ми методами переработки полимеров в изделия (прежде всего с литьём
под давлением), следует иметь в виду, что каждый из этих методов
имеет свои достоинства, недостатки и области преимущественного
применения.
Методом вакуумного и пневматического формования можно по-
лучать легкие, тонкостенные изделия, толщина стенок которых лими-
тируется способностью материала к двухосной вытяжке в нагретом
состоянии. В этом отношении вакуумное и пневматическое формова-
ние коренным образом отличаются от литья под давлением тонкостен-
ных изделий, при котором расплавленный материал, протекая под дав-
лением между холодными стенками формы, быстро затвердевает; по-
следнее ограничивает возможность получения тонкостенных изделий.
Поэтому при вакуумном и пневматическом формовании можно полу-
чать изделия со значительно меньшей толщиной стенки, чем при литьё
под давлением.
Q
σ
l
δ
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 251
- 252
- 253
- 254
- 255
- …
- следующая ›
- последняя »
