Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 30 стр.

UptoLike

30
недостаточно для того, чтобы преодолев силу пружины, отжать
шток 21 вправо и открыть отверстие 14. Однако при впрыске в этих
полостях развивается намного большее давление (до 180 МПа), и шток
открывает отверстие 14.
Следует отметить, что в канале червяка при его вращении должно
поддерживаться давление, достаточное для уплотнения размягчаю-
щихся и плавящихся гранул полимера и удаления тем самым имеюще-
гося между ними воздуха, который отводится через загрузочное отвер-
стие 6 в бункер. Давление в канале непосредственно зависит от того
давления, которое развивается в полости Г и достаточное для отжима
червяка вправо при свободном истечении масла из поршневой полости
гидроцилиндра впрыска (см. рис. 1.14), но может быть недостаточным
для уплотнения гранул полимеров некоторых типов. В этом случае
требуемого давления в полости Г, а следовательно, в винтовом канале
червяка достигают, поддерживая в поршневой полости некоторое (ре-
гулируемое) давление масла.
Закономерности процессов транспортировки полимера в винто-
вом канале червяка и перехода его в процессе прогрева в вязкотекучее
состояние в червячных пластикаторах литьевых машин подобны тако-
вым у экструзионных машин, рассмотренным выше. В связи с этим
для проектного выбора геометрии червяка, а также для расчётного оп-
ределения мощности электрообогрева, мощности привода червяка во
вращение и его пластикационной производительности можно приме-
нять приведённые зависимости. Однако имеются два отличия в режи-
ме работы червяков литьевых и экструзионных машин.
Во-первых, вращаясь, червяк смещается в осевом направлении
так, что рабочая его длина (расстояние от последнего витка червяка до
загрузочного отверстия) в процессе набора дозы уменьшается. Вслед-
ствие этого температура поступающего в дозу расплава уменьшается;
при больших смещениях в конце набора дозы возможен даже проскок
в неё отдельных неполностью расплавившихся гранул. Установлено,
что при осевом смещении червяка, не превышающем в 2,5 3,5 раза
его диаметр D, температурная неоднородность дозы вследствие этого
фактора не превышает 12…15 °С, что считается допустимым. Исходя
из этого, определяют диаметр D для типоразмера машины с объёмом
впрыска V:
HDV
2
π=
, (1.3)
где Н = (2,5…3,5)D или
31
)5,35,2(
4
π±
=
V
D
.
Во-вторых, периоды вращения червяка сменяются периодами вы-
стоя. Время пребывания материала в канале червяка, достаточное для