Инженерная оптимизация смесительного и валкового оборудования. Клинков А.С - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 12. Зависимости оптимальных конструктивных
(
1
– ϕ,
2
–
h
,
3
–
D
,
5
–
e
,
6
–
e
r
) и технологических (
4
– ω,
8
–
N
,
7
– τ)
параметров от производительности
Q
При усовершенствовании существующего оборудования принимались следующие исходные и начальные данные:
D
= 0,04 м; ϕ = (4…6)°;
k
h
ʾ
= 0,12;
k
h
'
= 0,18; ω = (1,05…10,5) с
–1
;
k
e
ʾ = 0,02;
k
e
'
= 0,1;
k
ek
ʾ = 0,02;
k
ek
'
= 0,1; ∆
P
= 5 МПа; δ = 0,01
D
м; ϕ
0
= 4°;
h
0
= 0,12
D
м; ω
0
= 1,05 с
–1
;
e
0
= 0,02
D
м;
e
к0
=
0,02
D
;
z
= 10 – число
витков винтовой нарезки;
n
к
= 45 – число пар смесительных дисков (кулачков).
Согласно кривым на рис. 12, 13, при увеличении производительности двухшнековой машины
Q
, технологическая
мощность
N
увеличивается главным образом за счёт увеличения угловой скорости шнека ω и его диаметра
D
, так как
при этом возрастают затраты энергии на: транспортирование перерабатываемого материала по винтовому каналу;
компенсацию потерь вследствие перепада давления по длине шнека; трение в зазоре δ.
Разработана программа для расчёта на ЭВМ (прил. 1, программа 2), позволяющая определять оптимальные
технологические параметры процесса и конструктивные размеры оборудования получения высоковязких композиций.
Порядок работы программы 2 поясняется табл. 1 и схемой алгоритма (рис. 14).
Рис. 13. Зависимости оптимальных конструктивных
(
1
– ϕ,
2
–
h
,
5
–
e
,
6
–
e
r
) и технологических (
4
– ω,
8
–
N
,
7
– τ)
параметров от производительности
Q
при
D
= 0,04 м
e
к
, мм
N
Q
,
кг
/ч
,

Страницы