Оборудование и технология вторичной переработки отходов упаковки. Клинков А.С - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

РИС. 4.4. Калибрующая насадка для экструдируемых труб:
1 – кольцевой зазор; 2 – головка экструдера; 3 – центральное отверстие в дорне головки; 4 – калибрующая насадка; 5 – форсунки; 6 –
ниппель
2.3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.
Включаем электрический обогрев материального цилиндра пресса одночервячного ЧП 32×20.
2.
Включаем питание лабораторной экструзионной установки.
3.
В качестве исходного сырья используем первичный полимерный материал (Например, полиэтилен низкой
плотности).
4.
Включаем электродвигатель установки и устанавливаем частоту вращения червяка n = 30 об/мин.
5.
При достижении заданной температуры переработки полимерного материала непрерывно загружаем в бункер
исходное сырье.
6.
После выхода на заданный, установившийся режим переработки по ваттметру определяем мощность, расходуемую
на процесс получения длинномерных изделий N
экс
.
7.
Получаем экспериментальные образцы и с помощью секундомера и весов определяем производительность процесса.
8.
Устанавливаем частоту вращения переднего валка n = 50 об/мин.
9.
Выполняем действия по пунктам 5 – 8 при n = 50 об/мин.
10.
Устанавливаем частоту вращения переднего валка n = 70 об/мин.
11.
Выполняем действия по п. 5 – 8 при n = 70 об/мин.
12.
В качестве исходного сырья используем смесь, содержащую 85 % первичного и 15 % вторичного полимерного
материала.
13.
Выполняем действия по п. 4 – 12, используя в качестве исходного сырья смесь, содержащую 85 % первичного и 15
% вторичного полимерного материала.
14.
В качестве исходного сырья используем смесь, содержащую 70 % первичного и 30 % вторичного полимерного
материала.
15.
Выполняем действия по п. 4 – 12, используя в качестве исходного сырья смесь, содержащую 70 % первичного и 30
% вторичного полимерного материала.
16.
В качестве исходного сырья используем смесь, содержащую 50 % первичного и 50 % вторичного полимерного
материала.
17.
Выполняем действия по п. 4 – 12, используя в качестве исходного сырья смесь, содержащую 50 % первичного и 50
% вторичного полимерного материала.
18.
В качестве исходного сырья используем вторичный полимерный материал.
19.
Выполняем действия по п. 4 – 12, используя в качестве исходного сырья вторичный полимерный материал.
20.
Отключаем электрический обогрев материального цилиндра пресса одночервячного ЧП 32×20 и питание
лабораторной экструзионной установки.
21.
Полученные результаты экспериментальных данных заносятся в таблицы. (Пример – табл. № 4.1)
22.
Полученный вторичный полимерный материал подвергается экспресс-контролю по определению показателя
текучести расплава, предела текучести при растяжении, относительного удлинения и предела прочности при разрыве.
Методика определения этих показателей дана в разделе 2.3. лабораторной работы 2 (стр. 21 – 23).
23.
Полученные результаты заносятся в таблицы и строятся графические зависимости N
Т
=f(u), Q=f(u), I=f(u), σ
Т
и
σ
р
=f(u), ε=f(u) по заданию преподавателя.

Страницы