Рециклинг и утилизация тары и упаковки. Клинков А.С - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

значительно экономить дефицитное первичное сырьё, сокращая его потребление
более чем в два раза.
Экструзия. В настоящее время одним из наиболее эффективных способов
переработки отходов полимерных материалов на основе ПВХ с целью их
утилизации является метод упругодеформационного диспергирования, основанный
на явлении множественного разрушения в условиях комбинированного воздействия
на материал высокого давления и сдвиговой деформации при повышенной
температуре.
Упругодеформационное диспергирование предварительно грубодроблёных
материалов с размером частиц 103 мкм проводится в одношнековом роторном
диспергаторе. Использованные отходы пластифицированных дублированных
плёночных материалов на различной основе (линолеум на полиэфирной тканевой
основе, пеноплен на бумажной основе, искусственная кожа на хлопчатобумажной
тканевой основе) перерабатываются в дисперсный однородный вторичный
материал, представляющий смесь ПВХ-пластиков с измельчённой основой с
наиболее вероятным размером частиц 320…615 мкм, преимущественно
асимметричной формы, с высокой удельной поверхностью (2,8…4,1 м
2
/г).
Оптимальные условия диспергирования, при которых образуется наиболее
высокодисперсный продукт – температура по зонам диспергатора 130…150…70 °С;
степень загрузки не более 60 %; минимальная скорость вращения шнека 35 об/мин.
Повышение температуры переработки ПВХ-материалов приводит к нежелательной
интенсификации деструкционных процессов в полимере, выражающееся в
потемнении продукта. Повышение степени загрузки и скорости вращения шнека
ухудшает дисперсность материала.
Переработку отходов безосновных пластифицированных ПВХ-материалов
(сельхозплёнка, изоляционная плёнка, ПВХ-шланги) методом
упругодеформационного диспергирования с получением качественного
высокодисперсного вторичного материала можно проводить без технологических
затруднений при более широком варьировании режимов диспергирования.
Образуется более тонкодисперсный продукт с размером частиц 240…335 мкм,
преимущественно сферической формы.
Упругодеформационное воздействие при диспергировании жёстких ПВХ-
материалов (ударопрочный материал для бутылок под минеральную воду,
сантехнические ПВХ-трубы и др.) необходимо проводить при более высоких
температурах (170…180…70 °С), степени загрузки не более 40 % и минимальной
скорости вращения шнека 35 об/мин. При отклонении от заданных режимов
диспергирования наблюдаются технологические затруднения и ухудшение качества
получаемого вторичного продукта по дисперсности.
В процессе переработки отходов ПВХ-материалов одновременно с
диспергированием можно осуществлять модификацию полимерного материала
путём введения в исходное сырьё 1…3 мас. ч металлсодержащих
термостабилизаторов и 10…30 мас. ч пластификаторов. Это приводит к повышению
запаса термостабильности при использовании стеаратов металлов на 15…50 мин и
улучшению показателя текучести расплава, переработанного совместно со
сложноэфирными пластификаторами материала на 20…35 %, а также улучшению
технологичности процесса диспергирования.

Страницы