ВУЗ:
Рубрика:
измельчаются, пластицируются и гомогенизируются. Уже за один проход через
машину материал приобретает достаточно хорошее качество.
Прессование. Одним из традиционных методов переработки отходов
полимерных материалов является прессование, в частности, наиболее
распространённым может быть назван метод "Регал-Конвертер". Помол отходов
равномерной толщины на транспортной ленте подают в печь и расплавляют.
Пластицированная таким образом масса затем спрессовывается. Предложенным
методом перерабатывают смеси пластмасс с содержанием посторонних веществ
более 50 %.
Существует непрерывный способ переработки отходов синтетических ковров
и ИК. Суть его в следующем: размолотые отходы подают в смеситель, куда
добавляют 10 % связующего материала, пигменты, наполнители (для усиления). Из
этой смеси прессуют пластины в двухленточном прессе. Пластины имеют толщину
8…50 мм при плотности около 650 кг/м
3
. Благодаря пористости пластины обладают
тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они находят применение в
машиностроении и в автомобильной промышленности в качестве конструкционных
элементов. При одно- или двухстороннем кашировании эти пластины можно
использовать в мебельной промышленности.
В США процесс прессования используется для изготовления тяжеловесных
пластин.
Также применяется другой технологический способ, основанный на
вспенивании в форме [8]. Разработанные варианты отличаются методами введения
порообразователей во вторичное сырье и подводом теплоты. Порообразователи
могут быть введены в закрытом смесителе или экструдере. Однако
производительнее метод формового вспенивания, когда процесс порообразования
проводят в прессе.
Существенным недостатком метода прессового спекания полимерных
отходов является слабое перемешивание компонентов смеси, что приводит к
снижению механических показателей получаемых материалов.
Проблема регенерации отходов ПВХ-пластиков в настоящее время
интенсивно разрабатывается, однако имеется немало трудностей, связанных прежде
всего с наличием наполнителя. Некоторые разработчики пошли по пути выделения
полимера из композита с последующим его использованием. Однако зачастую эти
технологические варианты неэкономичны, трудоёмки и пригодны для узкого
ассортимента материалов.
Известные способы прямого термоформования либо требуют высоких
дополнительных затрат (подготовительные операции, добавка первичного
полимера, пластификаторов, использование специального оборудования), либо не
позволяют перерабатывать высоконаполненные отходы, в частности, ПВХ-
пластиков.
3.4. УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ПЛАСТИКОВ
Отходы полистирола накапливаются в виде вышедших из употребления
изделий из ПС и его сополимеров (хлебницы, вазы, сырницы, различная посуда,
решётки, банки, вешалки, облицовочные листы, детали торгового и лабораторного
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- …
- следующая ›
- последняя »
