Рециклинг и утилизация тары и упаковки. Клинков А.С - 61 стр.

UptoLike

Рубрика: 

более 2 млн. т использованной пластиковой тары, являющейся ценным химическим
сырьём.
Взрывной рост производства бутылочных преформ, повышение мировых цен
на нефть и, соответственно, на первичный ПЭТФ повлияли на активное
формирование в России в 2000 г. рынка по переработке использованных ПЭТФ-
бутылок.
Существует несколько методов переработки использованных бутылок.
Одной из интересных методик является глубокая химическая переработка
вторичного ПЭТФ с получением диметилтерефталата в процессе метанолиза или
терефталевой кислоты и этиленгликоля в ряде гидролитических процессов. Однако
такие способы переработки имеют существенный недостаток дороговизна
процесса деполимеризации. Поэтому в настоящее время чаще применяются
довольно известные и распространённые механохимические способы переработки,
в процессе которых конечные изделия формируются из расплава полимера.
Разработан значительный ассортиментный ряд изделий, получаемых из вторичного
бутылочного полиэтилентерефталата. Основным крупнотоннажным производством
является получение лавсановых волокон (в основном штапельных), производство
синтепонов и нетканых материалов. Большой сегмент рынка занимает экструзия
листов для термоформования на экструдерах с листовальными головками, и,
наконец, наиболее перспективным способом переработки повсеместно признано
получение гранулята, пригодного для контакта с пищевыми продуктами, т.е.
получение материала для повторной отливки преформ.
Бутылочный полупродукт может быть использован в технических целях: в
процессе переработки в изделия вторичный ПЭТФ можно добавлять в первичный
материал; компаундирования вторичный ПЭТФ можно сплавлять с другими
пластиками (например, с поликарбонатом, с ВПЭ [88]) и наполнять волокнами для
производства деталей технического назначения; получения красителей
(суперконцентратов) для производства окрашенных пластиковых изделий.
Также очищенные ПЭТФ-хлопья можно непосредственно использовать для
изготовления широкого ассортимента товаров: текстильного волокна; набивочных и
штапельных волоконсинтепона (утеплитель для зимних курток, спальных мешков
и др.); кровельных материалов; плёнок и листов (окрашенных, металлизированных);
упаковки (коробки для яиц и фруктов, упаковка для игрушек, спортивных товаров и
т.д.); литьевых изделий конструкционного назначения для автомобильной
промышленности; деталей осветительных и бытовых приборов и др.
В любом случае исходным сырьем для деполимеризации или переработки в
изделия являются не бутылочные отходы, которые могли пролежать какое-то время
на свалке и представляющие собой бесформенные сильно загрязнённые объекты, а
чистые хлопья ПЭТФ.
Рассмотрим процесс переработки бутылок в чистые хлопья пластика.
По возможности бутылки должны уже собираться в отсортированном виде,
не смешиваясь с другими пластиками и загрязняющими объектами. Оптимальным
объектом для переработки является спрессованная кипа из бесцветных ПЭТФ-
бутылок (окрашенные бутылки должны быть отсортированы и переработаны
отдельно). Бутылки необходимо хранить в сухом месте. Пластиковые мешки с
ПЭТФ-бутыл-