Рециклинг и утилизация тары и упаковки. Клинков А.С - 65 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1 2 3 4 5 6 7 8
Рис. 1. Технологический процесс вторичной переработки отходов
термопластов:
1
– участок сортировки отходов;
2
– вальцы;
3
– отходы полимеров;
4
– отборочно-шнековое устройство;
5
– узел охлаждения;
6
– тянущее устройство;
7
– нож;
8
– ёмкость для гранул
Технологический процесс осуществляется следующим образом. Отходы
поступают на участок сортировки
1
. Из них удаляют случайные инородные и
металлические включения. Далее отходы полимеров непрерывно загружаются через
загрузочный бункер с левой стороны поверхности валков вальцов. Под действием
сдвиговых напряжений и сил адгезии отходы термопластов затягиваются в
межвалковый зазор и транспортируются вдоль оси валков. В процессе переработки
происходит плавление отходов, удаление летучих компонентов, пластикация.
Возможно также модифицирование различными добавками и окрашивание
расплава. Для гранулирования вальцуемого материала расплав полимера снимается
специальным ножом с противоположной стороны поверхности валков и
направляется в межвитковое пространство шнека отборочно-шнекового устройства
4
. Захватываясь витками шнека, расплав полимера транспортируется к зоне
выгрузки, где продавливается через формующее отверстие с образованием прутков
(стренгов) заданного поперечного сечения. Полученные стренги охлаждаются
устройством
5
, ориентируется за счет тянущего устройства
6
, далее режутся ножом
7
. Полученные гранулы собираются в ёмкости
8
.
Для осуществления разработанного технологического процесса вторичной
переработки отходов полимерных материалов был спроектирован и изготовлен
лабораторный вариант валково-экструзионного оборудования на базе вальцов Лб
80/80 200 (рис. 2).

Страницы