Рециклинг и утилизация тары и упаковки. Клинков А.С - 64 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВТОРИЧНОЙ
ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА
ВАЛКОВО-ШНЕКОВОМ АГРЕГАТЕ
Выбор оборудования для использования в мобильных мини-заводах.
Традиционное оборудование при рециклинге отходов – это шнековые и дисково-
шнековые машины, агломераторы. При этом отходы подвергаются стадиям
предварительной подготовки, таким как сбор, классификация, дробление, отмывка,
сушка, измельчение. Использование всех этих стадий делает технологию
утилизации достаточно энергоёмкой и в конечном итоге приводит к повышению
себестоимости получаемого вторматериала. Вместе с тем при использовании
агломератора получается материал различный по гранулометрическому составу и
насыпной плотности, что негативно сказывается при дальнейшей переработке в
материальных цилиндрах перерабатывающих машин.
В качестве специального оборудования предлагается использовать валково-
шнековый агрегат, наиболее устойчивый к переработке загрязнённых отходов.
Использование данного вида оборудования позволяет исключить дробление,
измельчение и сушку материала, что в конечном итоге позволит снизить трудовые и
энергозатраты. По сравнению с дисково-червячными экструдерами валковые
машины обладают следующими достоинствами: высокая производительность на
единицу капиталовложений и качество конечного продукта, простота
осуществления контроля качества изделий, свободный доступ к рабочим органам
машины, незначительные затраты времени на изменение толщины получаемых
изделий без замены калибрующего устройства, отсутствие застойных зон, что
значительно уменьшает деструкцию полимера.
Научно-технический задел в решении задачи создания мобильных мини-
заводов. В соответствии с поставленной задачей и целями научного исследования
был разработан и исследован стационарный непрерывный технологический процесс
вторичной переработки отходов термопластичных материалов на валково-
шнековом агрегате (рис. 1).
Валково-шнековый агрегат включает в себя: вальцы
2
; отборочно-шнековое
устройство
4
; узел охлаждения
5
; тянущее устройство
6
; нож
7
; ёмкость для гранул
8
.

Страницы