Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов. Клинков А.С - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

отделения этикеток, улучшить моющий эффект и уменьшить износ ножей во второй дробилке, так как
стекло, песок и прочие абразивные материалы удаляются до стадии вторичного измельчения.
Конечный процесс аналогичен процессу первичной воздушной классификации. Остатки этикеток и
пыль ПЭТФ удаляются с воздушным потоком. Конечный продукт – чистые ПЭТФ хлопья засыпаются в
бочки.
Таким образом, можно решить серьезный вопрос утилизации вторичной пластиковой тары с полу-
чением продукта.
Перспективным способом вторичной переработки ПЭТФ является производство бутылок из буты-
лок.
Главными стадиями классического процесса рецайклинга для реализации схемы "бутылка к бутыл-
ке" являются: сбор и сотрировка вторичного сырья; пакетирование вторичного сырья; измельчение и
промывка; выделение дробленки; экструзия с получением гранул; обработка гранул в шнековом аппа-
рате с целью увеличения вязкости продукта и обеспечения стерилизации продукта для возможности
прямого контакта с пищевыми продуктами. Но для реализации этого процесса необходимы серьезные
капитальные вложения, так как невозможно проведение данного процесса на стандартном оборудова-
нии.
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВТОРИЧНОЙ
ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
НА ВАЛЬЦАХ
2.1.1 Описание технологии и оборудования переработки отходов
полимерных материалов по непрерывной технологии на вальцах
Разработанный технологический процесс (рис. 2.1.) вторичной переработки отходов полимерных
материалов по непрерывной технологии осуществляется следующим образом: отходы с содержанием
посторонних примесей не более 5 % поступают на узел сортировки отходов 1, в процессе которой из
них удаляют случайные инородные включения и выбраковывают сильно загрязненные куски. Отходы
полимеров 3 непрерывно загружаются через загрузочный бункер, с левой стороны вальцев, на поверх-
ности валков 2. На вальцах происходит плавление отходов, удаление летучих компонентов, пластика-
ция, возможно модифицирование различными добавками и окрашивание расплава. Для гранулирования
вальцуемого материала расплав полимера продав-
74321 56
Рис. 2.1 Схема технологического процесса вторичной переработки отходов полимерных мате-
риалов:
1 – узел сортировки отходов; 2 – вальцы; 3 – отходы полимеров;
4 – отборочно-гранулирующее устройство; 5 – тянущее устройство; 6 – нож;
7 – емкость для гранул

Страницы