ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
При введении в ВПЭ мелкодисперсного фосфогипса, гранулированного в полиэтиленовом воске, получены компо-
зиции, имеющие повышенное удлинение при разрыве. Этот эффект можно объяснить пластифицирующим действием
полиэтиленового воска. Так, прочность при разрыве ВПЭ, наполненного фосфогипсом на 25 % выше, чем у ВПЭ, а мо-
дуль упругости при растяжении больше на 250 %.
Усиливающий эффект при введении во ВПЭ слюды связан с особенностями кристаллического строения наполните-
ля, высоким характеристическим отношением (отношением диаметра чешуйки к толщине), причем применение измель-
ченного, порошкообразного ВПЭ позволило сохранить строение чешуек при минимальном разрушении.
Композиции, содержащие лигнин, сланцы, каолин, сферы, отходы сапропеля, обладают сравнительно невысокими
физико-механическими показателями, зато они являются наиболее дешевыми и могут найти применение при производст-
ве изделий строительного назначения.
1.3. ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
В процессе переработки полимеры подвергаются воздействию высоких температур, сдвиговых напряжений и окис-
лению, что приводит к изменению структуры материала, его технологических и эксплуатационных свойств. На измене-
ние структуры материала решающее влияние оказывают термические и термоокислительные процессы.
ПВХ – один из наименее стабильных карбоцепных промышленных полимеров. Реакция деструкции ПВХ – дегидро-
хлорирование начинается уже при температурах выше 100 °С, а при 160 °С реакция протекает очень быстро. В результате
термоокисления ПВХ происходят агрегативные и дезагрегативные процессы – сшивание и деструкция.
Деструкция ПВХ сопровождается изменением начальной окраски полимера из-за образования хромофорных груп-
пировок и существенным ухудшением физико-механических, диэлектрических и других эксплуатационных характери-
стик. В результате сшивания происходит превращение линейных макромолекул в разветвленные и, в конечном счете, в
сшитые трехмерные структуры; при этом значительно ухудшаются растворимость полимера и его способность к перера-
ботке. В случае пластифицированного ПВХ сшивание уменьшает совместимость пластификатора с полимером, увеличи-
вает миграцию пластификатора и необратимо ухудшает эксплуатационные свойства материалов.
Наряду с учетом влияния условий эксплуатации и кратности переработки вторичных полимерных материалов, необ-
ходимо оценить рациональное соотношение отходов и свежего сырья в композиции, предназначенной к переработке.
При экструзии изделий из смешанного сырья существует опасность брака из-за разной вязкости расплавов, поэтому
предлагается экструдировать первичный и вторичный ПВХ на разных машинах, однако порошкообразный ПВХ практи-
чески всегда можно смешивать с вторичным полимером [5].
Важной характеристикой, определяющей принципиальную возможность вторичной переработки ПВХ отходов (до-
пустимое время переработки, срок службы вторичного материала или изделия), а также необходимость дополнительного
усиления стабилизирующей группы, является время термостабильности.
1.3.1. Методы подготовки отходов поливинилхлорида
Однородные производственные отходы, как правило, подвергаются вторичной переработке, причем в случаях, когда
глубокому старению подвергаются лишь тонкие слои материала.
В некоторых случаях рекомендуется использовать абразивный инструмент для снятия деструктированного слоя с
последующей переработкой материала в изделия, которые не уступают по свойствам изделиям, полученным из исходных
материалов.
Для отделения полимера от металла (провода, кабели) используют пневматический способ. Обычно выделенный
пластифицированный ПВХ может использоваться в качестве изоляции для проводов с низким напряжением или для из-
готовления изделий методом литья под давлением. Для удаления металлических и минеральных включений может быть
использован опыт мукомольной промышленности, основанный на применении индукционного способа, метод разделения
по магнитным свойствам. Для отделения алюминиевой фольги от термопласта используют нагрев в воде при 95…100 °С.
Предлагается негодные контейнеры с этикетками погружать в жидкий азот или кислород с температурой не выше –
50 °С для придания этикеткам или адгезиву хрупкости, что позволит затем их легко измельчить и отделить однородный
материал, например бумагу.
Энергетически экономичен способ сухой подготовки пластмассовых отходов с помощью компактора. Способ реко-
мендуется для переработки отходов искусственных кож (ИК), линолеумов из ПВХ и включает ряд технологических опера-
ций: измельчение, сепарацию текстильных волокон, пластикацию, гомогенизацию, уплотнение и грануляцию; можно также
вводить добавки. Подкладочные волокна отделяются трижды – после первого ножевого дробления, после уплотнения и вто-
ричного ножевого дробления. Получают формовочную массу, которую можно перерабатывать литьем под давлением, со-
держащую еще волокнистые компоненты, которые не мешают переработке, а служат наполнителем, усиливающим матери-
ал.
1.3.2. Методы переработки отходов поливинилхлоридных пластиков
1.3.2.1. Литье под давлением
Основными видами отходов на основе ненаполненных ПВХ являются нежелатинизированный пластизоль, техноло-
гические отходы и бракованные изделия. На предприятиях легкой промышленности России действует следующая техно-
логия переработки отходов пластизоля методами литья под давлением.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
