Утилизация полимерной тары и упаковки. Клинков А.С - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Зона
загрузки
Зона
пластикации
Зона
грануляции
1
2
34
5
14
12
8
9
10
11
7
13
6
15
Зона
дозирования
Рис. 2.2. Схема лабораторной установки:
1 – электродвигатель; 2, 9 – муфта; 3 – редуктор; 4 – передаточные шестерни;
5 – фрикционная передача; 6 – валки; 7 – механизм регулировки зазора;
8 – электродвингатель отборочного устройства; 10 – червячный редуктор;
11 – ременная передача; 12 – отборочно-шнековое устройство;
13, 14 – термостаты; 15 – ограничительные стрелы
Экспериментальная установка (ЭУ) [18] представляет собой горизонтально расположенные полые валки 1 диамет-
ром 80 мм и рабочей длиной 200 мм. Привод валков осуществлялся от электродвигателя постоянного тока АО52/21.
Температура поверхности валков поддерживалась в диапазоне температур вязко-текучего состояния полимера. Для
поддержания заданного температурного режима валки вальцов были снабжены устройством термостатирования 14.
Для обеспечения непрерывной переработки отходов вальцы были снабжены загрузочным бункером и отборочно-
шнековым устройством 12, которое позволяло непрерывно подрезать и снимать расплав полимера с поверхности валков.
Наличие отборочно-шнекового устройства позволяло дополнительно гомогенизировать, пластицировать и диспергиро-
вать расплав полимера, что улучшало качество целевого продукта.
Привод отборочно-шнекового устройства осуществлялся от электродвигателя переменного тока 8 через муфту
9 и одноступенчатый червячный редуктор 10 на вал шнека.
Отборочно-шнековое устройство (рис. 2.3) представляет собой цилиндр 1 с расположенным внутри шнеком 2 на
двух подшипниковых опорах.
A
12
5
36
6
12
A
4
Рис. 2.3. Шнековое отборочное устройство:
1 – цилиндр; 2 – шнек; 3 – формообразующее отверстие; 4 – загрузочное окно;
5 – нож; 6 – расплав полимера
Шнек выполняет функцию транспортирования массы и создания заданного давления перед формующей голов-
кой 3, где профилируется заданное сечение экструдата 6. Отборочное устройство снабжено съемными формующими
приставками с различным количеством фильер разной конфигурации. На разработанное лабораторное оборудование
получен патент [19].
2.2. РЕЦИКЛ МАТЕРИАЛОВ
Предприятия, синтезирующие и перерабатывающие пластики, успешно утилизируют их, измельчают (дробят),
переплавляют и пускают снова в рецикл или порциями добавляют в исходные материалы, используют в виде сме-
сей (рис. 2.4) [20].
Для уменьшения налипания на внутренние стенки реакторов в процессе полимеризации, избегания трудоем-
кой чистки и уменьшения промышленных отходов рекомендуют обрабатывать стенки реакторов полианилином,
который, обладая высокой адгезией к металлу, исключает прилипание полимеров к стенкам аппарата.
При использовании загрязненных бытовых отходов следует предусматривать централизованный сбор, сорти-
ровку, отделение от побочного мусора (стекла, бумаги, пряжи, пищи), промывку, сушку, измельчение – все то, что

Страницы