ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Достаточно перспективным представляется использование гальванических
осадков в асфальтобетонных дорожных смесях.
Результаты многих испытаний смесей (состав, щебенка 25; шлам
510; песок 5580; битум
проведенных в реальных условиях, показа-
ли, что концентрации ионов тяжелых металлов в грунте на придорожных уча-
стках лишь незначительно превышают таковые по сравнению с участками вда-
ли от дороги и не приводят к изменению химсостава дренажных вод. Токсич-
ность воды не выявлена ни по одному из биотестов. Сравнение опытного и
контрольного участков длиной 500 м автомобильных дорог с неинтенсивным
движением по содержанию в воздухе оксидов углерода, серы и азота, формаль-
дегида, пыли, свинца, оксида цинка не выявило различий.
Шламы гальванических производств имеют и другое, помимо цемента, бе-
тона и асфальтобетона, применение в строительстве: получение отвержденных
блоков.
Отвержденный цементом шлам, выпускаемый в виде блоков различной
конфигурации, находит применение там, где не требуются ответственные кон-
струкции. Это направление нашло широкое применение в Великобритании,
Японии, США и других странах. Одним из основных связующих веществ явля-
ется портландцемент или другие виды цементов, в зависимости от химического
состава шлама. Обязательным условием отверждения является отсутствие ор-
ганических веществ в шламе, т. е. он должен быть прокаленным.
6.4.2. Обожженные строительные материалы
Использование гальванических осадков в обожженных строительных ма-
териалах является более перспективным в сравнении с необожженными с эко-
логической точки зрения. Известен ряд работ, охватывающих несколько воз-
можных вариантов утилизации осадков в этом направлении: производство
кирпича и других стеновых керамических изделий, черепицы, керамзита, пиг-
ментов, красителей строительных материалов и т. д.
В отечественной практике используют шламы гальваностоков в количест-
ве 310 % в керамической массе при производстве красного глинистого кирпи-
ча. Эта добавка не влияет на технологические и эксплуатационные свойства
керамических изделий.
Надежность захоронения тяжелых металлов в керамику оценивалась по
химическому анализу вытяжек из керамического материала водой, а также рас-
творами уксусной и серной кислот (рН
5,5). В вытяжках концентрации ионов
кадмия, никеля, меди, цинка, хрома трехвалентного (шестивалентный не обна-
ружен) были ниже предельно допустимых.
Эти и другие исследования показали, что при вводе в керамическую массу
тяжелых металлов происходит не только их надежное обезвреживание и захо-
ронение, но улучшаются и некоторые свойства черепицы. Осадки, содержащие
тяжелые металлы, способствуют уменьшению пластичности формуемой смеси,
и позволяют вести ее сушку более интенсивно. Пористость и водопоглощение
обожженных изделий незначительно увеличиваются, а механическая прочность
на
% выше контрольной. Уменьшается брак черепицы по внешнему виду.
43
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
