ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
29
брикеты подвергаются ударным нагрузкам из-за перепада высот транспортных
систем - 6 высотных перегрузок по h = 7 м каждая).
Для заданной формы и размеров брикетов с целью обеспечения заданной
механической прочности на сжатие и удар, для обеспечения достаточной
живучести смеси, создания благоприятных условий извлечения
отпрессованных брикетов рекомендовано применять натриевое жидкое стекло
модулем М = 2,5...2,7, ρ = 1,45 г
/см
3
, в количестве от 3 до 5 % массовой доли.
Установление количественного состава шихты ЖСС + ЖСО проведено в
роликах промышленного физического эксперимента с использованием
брикетировочного валкового пресса.
3) Прессование брикетов.
В промышленной практике используются различные методы
брикетирования (окусковывания) железосодержащих тонкодисперсных
материалов [11]: агломерация (горячее окусковывание горных пород),
грануляция (горячая и холодная без добавки и с добавкой
связующего),
окомковывание (производство металлургических окатышей), брикетирование
(прессование).
Эксперименты по определению характеристик прессования
осуществлялись обжатием брикетируемой массы в замкнутом пространстве под
фиксированным давлением.
Прессование производилось на гидравлическом прессе номинальным
усилием 1000 кН по схеме одностороннего прессования (т. к.
>1) при
давлениях от 50 до 200 МПa, что соответствует силовым режимам и схемам
нагружения брикетировочного валкового пресса в ОАО «Северсталь» (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Силовые режимы нагружения валкового пресса
Средняя (интегральная) плотность брикетов определялась методом
гидростатического взвешивания по ГОСТ 18898-85 с использованием
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »