ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
27
Рентгеноструктурный анализ, проведенный на установке «Дрон – 3»,
установил существенную окисленность шламов - оксиды (FeO, Fе
2
О
3
, Fе
3
О
4
)
составляют от 15 до 45% массовой доли (остальное – железо Fe – α), причём,
как показали рентгеноструктурные исследования, окисная плёнка
распространена с высокой степенью равномерности, достигая до 5–15 %
толщины отдельного фрагментарного элемента (частицы). В
экспериментальных исследованиях был использован шлам ОАО «Орско-
Халиловский металлургический комбинат», ОАО «Саратовский
подшипниковый завод» [48,49], ЗАО «Вологодский подшипниковый завод».
Процесс приготовления шихты включал
в себя транспортирование и
подготовку исходных материалов, их дозирование и смешивание, раздачу
смесей и заключался в следующем:
1) Просев через набор сит с различным числом ячеек на единицу длины
ситового полотна из капрона (0,045 ... 5). При проведении ситового анализа
сита устанавливались друг над другом.
Установлен среднестатистический диаметр фрагментов фракций: шлама –
100 < Д
ср
< 500 (мкм). Содержание фракций данного гранулометрического
состава составило 90 ... 95 %. Отмечено наличие в конверторном шламе
крупных фрагментов: Д
ср
= l мм – 1...3%; Д
ср
> 3 мм – 2...5 % массовой доли.
В подготавливаемой шихте для обеспечения структурной однородности
необходим классификационный зерновой отбор конвертерного шлама с целью
исключения крупных фракций с Д
ср
> 5 мм. Однородная структура
исходных материалов способствует благоприятным условиям процессов
смешивания и прессования. В качестве технологической позиции,
обеспечивающей однородность смеси, используется полигональное сито.
2) Смешивание шихты.
Наиболее важна стадия дозирования и смешивания компонентов. На ней
заканчивается формирование свойств смесей. Данные смеси относятся к
дисперсным структурно сложным, неоднородным материалам. Качество смеси
определяется
уровнем ее однородности, структурой и физико-механическими
свойствами.
Смешивание фракций шихты:
– шламовая смесь, а также жидкое связующее смешивались в
лабораторном смесителе (бегуне) насыпным рабочим объемом 0,5 л.
В качестве связующего использовано жидкое стекло. Основными
свойствами жидкого стекла является его способность постепенно затвердевать
на воздухе, образуя прочные структуры. Процесс химического затвердевания
заметно
ускоряется в присутствии углекислого газа (СО
2
), так как жидкое
стекло разлагается от действия на него даже слабых кислот и ангидридов.
Пленки геля на тонкоструктурных фракциях железосодержащих отходов
(ЖСО) связывают их в прочную массу, смесь быстро твердеет и приобретает
высокую прочность.
Основные требования к связующим [9]:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
