Процессы переработки металлосодержащих отходов производств черной металлургии и прокатки стального листа с использованием процессов ОМД - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

26
3. ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ
БРИКЕТИРОВАНИЯ УВЛАЖНЕННЫХ ДИСПЕРСНЫХ
ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 Экспериментальные исследования процессов
брикетирования увлажненных железосодержащих
техногенных отходов производств черной металлургии
3.1.1. Материалы и применяемая методика, приспособления и оборудование
Произведен анализ техногенных отходов производств [36]: 1) ОАО
«Магнитогорский металлургический комбинат»; 2) ОАО «Северсталь»; 3) ОАО
«НОСТА» (Новотроицкий металлургический комбинат); 4) ОАО «Западно-
Сибирский металлургический комбинат». Основными техногенными
железосодержащими отходами этих предприятий являются: 1) пыль доменная
(системы газоочисток); 2) пыль конвертерная (системы газоочисток).Как
правило, железосодержащая пыль либо
сухая, либо влажная, влажность
W
(8…10)% масс. доли. Нефтепродукты (масло) — отсутствуют; 3) окалина
прокатная водомаслосодержащая (системы отстойников) может находится в
следующих состояниях: а) пастообразное (масло и вода)
(40…50)% масс.
доли; б) твердое — текущий шлам — (масло и вода)
(15…20)% масс. доли;
в) твердое — шлам полигонов — (масло)
(5…10)% масс. доли; вода 0 %.
Отходы (1,2,3) — окислены, Fe-
= (45…65)%.
Анализ технической литературы о различных техногенных отходах
механической обработки (шлифование и обкатка), черной металлургии
(конвертерное и доменное производство) и собственные проведенные
исследования позволяют сделать вывод о возможной целесообразности
применения общих интегральных технологических систем [37-41, 43-45],
принципиальные отличия между которыми, как показали широкие предыдущие
исследования, несущественны [26, 46, 47].
С целью создания общих методик и рекомендаций
по разработке
рациональных технологий промышленного рециклинга техногенных
тонкодисперсных железосодержащих отходов (ЖСО) в экспериментальных
исследованиях использован материал следующего состава:
а) 1/3 массовой доли - обкатной шлам (сухой остаток);
б) 1/3 массовой доли - шлифовальный шлам (сухой остаток);
в) 1/3 массовой доли - конверторный шлам (сухой остаток).
В сухой шлам было внесено 10-15% массовой доли воды (в соответствии
с
усредненными показателями состава исходного шлама).

Страницы