Процессы переработки металлосодержащих отходов производств черной металлургии и прокатки стального листа с использованием процессов ОМД - 24 стр.

UptoLike

24
2.2. Классификатор дефектов структуры
при прессовании многофазной механической смеси
На рис. 2.7. представлен разработанный классификатор основных
дефектов порошковых и пористых тел.
Рис. 2.7. Классификатор дефектов высокоплотных изделий при деформации
(уплотнении) механических смесей: а) сухая (w= 0%),б) влажная (w= (10…15)%)
Наиболее распространенным видом брака является расслойпоперечные
или диагональные трещины, нарушающие целостность прессовки. Данный вид
нарушения сплошности структуры отмечается при использовании высоких
давлений прессования тогда, когда упругие силы, вызывающие растрескивание,
растут пропорционально давлению, а рост прочности межчастичных контактов
замедлен. В результате при некотором давлении прессования разрушающие
упругие силы превышают прочность прессовки
и инициируют появление
расслойных трещин.
М. Б. Бальшиным особое значение для уменьшения рисков появления
перепрессовочного расслоя структуры придается увеличению межчастичной
прочности структуры за счет укрупнения как масштабного фактора структуры,
так и образования укрупненных блоков мозаики структуры и уменьшения
общей поверхности контакта.
Известно, что процессы прессования сопровождаются эффектом упругого
последействия, за
счет которого может наблюдаться как появление расслойных
трещин в результате частичного снятия напряжения на контактных участках
прессовки; так и брак по размерам детали.
В то же время отмечено существенное уменьшение анизотропии свойств
отпрессованной структуры при использовании процессов изостатического
Дефекты
1 Дефекты
упаковки
структуры
2 Дефекты
потери
сплошности
3 Дефекты
состояния
структуры
4 Дефекты
формы
Неравноплотность
(а)
Разуплотнение
зональное
(б)
Разрыхление
поверхностное
(эрозия)
(
б
)
Расслоение
поперечное
(разрушение)
(
а
)
Коррозия
поверхностная
(а)
Коррозия
структурная
(а)
Упругое
последействие
(а)