Процессы переработки металлосодержащих отходов производств черной металлургии и прокатки стального листа с использованием процессов ОМД - 4 стр.

UptoLike

4
ВВЕДЕНИЕ
В условиях развития рыночных отношений в России особенно остро
стоит проблема развития и модернизации промышленного производства,
повышения его эффективности на основе создания и внедрения инновационных
технологий и улучшения качества продукции. Основной тенденцией
современного машиностроения является создание новых машин и механизмов с
высокими рабочими параметрами на основе изготовления деталей и заготовок,
обладающих
требуемым уровнем физико-механических, технологических и
потребительских свойств.
Основным потребителем высокоплотных заготовок и деталей являются
отрасли автомобилестроения, машиностроения, прокатки и ряд других.
Высокоплотные механические смеси могут применяться в качестве исходных
заготовок при изготовлении металлопроката при получении изделий типа
«фольга», в процессах интенсивного пластического деформирования по схемам
динамического горячего прессования, гидроштамповки
, холодной объемной
штамповки; в качестве брикетов (вторичное сырье) в процессах
промышленного рециклинга твердых техногенных отходов металлургических
комбинатов; в качестве деталей конструкционного назначения.
В условиях интенсивно ухудшающейся экологической обстановки,
истощения сырьевой базы, постоянного роста производственных и
транспортных затрат все более актуальными становятся проблемы утилизации
увлажненных отходов металлургических и сталепрокатных производств.
Миллионы
тонн металлосодержащих отходов, ежегодно образующихся при
производстве черных металлов и сплавов, загрязняя окружающую среду,
требуют также значительных затрат на их хранение. Поэтому сбор, подготовка
и использование этих отходов позволяют значительно уменьшить негативное
их воздействие на природу и человека, а также существенно повысить
эффективность металлургических процессов.
В настоящее время потребительским рынком высокоплотных
изделий
востребованы детали плотностью, приближенной к теоретической; заготовки
плотностью 0,95…0,97; брикетыплотностью 2,5 г/см³.
Дальнейший рост объемов изготовления деталей на основе порошковых
материалов, по оценке Международной федерации порошковой металлургии
MPIF, будет определяться освоением производства новых науко- и трудоемких
видов порошковых изделий (прежде всего высокоплотных) и внедрением
новых прогрессивных технологических процессов.
Номенклатура
заготовок и деталей, полученных формованием и
спеканием из порошков на основе железа с использованием традиционных
технологий, ограничена из-за невозможности обеспечения высоких