ВУЗ:
Составители:
18
сверхпластичности
Поковки, изготовленные за счет сверхпластичности, не нуждаются в об-
работке резанием (кроме сверления). На рис. 12 представлен анализ эффектив-
ности различных видов обработки при изготовлении детали сложной формы.
Рис. 12. Сопоставительный анализ эффективности процесса сверхпластичности
1 — деталь; 2 — отход (ковка); 3 — отход (литье)
Штамповые уклоны
≤ 1°.
КИМ
≥ 0,80 (обработка на прессах — КИМ = 0,2...0,5), что очень важно
при штамповке из дорогостоящих материалов.
9.3. Схема процесса штамповки с использованием сверхтекучести
Это напоминает литье в металлическую форму под давлением [6].
Выдавливание цилиндрической заготовки 1 через капели 2 в полость ру-
чья штампа 3. Этот процесс позволяет получать деталь неограниченной сложно-
сти по форме и возможен для
таких сверхпластичных металлов, как (Zn – 22 %;
Al – 33 %; CuAl – 33 %; Si – 12 %).
Однако классические сверхпластичные материалы не нашли широкого
промышленного применения. Поэтому более перспективны процессы обработ-
ки давлением промышленных сплавов в температурно-скоростном режиме
сверхпластичности.
Пример: Процесс крип-штамповки поковок сложной формы (рис. 13) –
колесо с ободом и ступицей Д
наружн.
= 100…380 мм и толщина полотна 1,6...10,3
мм; из сплава следующего состава: Ti (основа); 6 % Al; 6 % V; при температу-
рах 870...980
°С на гидропрессах усилием до 27 МН.
Штампы отлиты из сплавов на основе Ni, разогреваются индукционными
нагревателями до температур штамповки в течение 4...10 часов в зависимости
от их массы.
Процесс крип-штамповки проходит при скорости деформирования в кон-
це штамповки 0,04 мм/с и продолжается 3 – 5 мин (обычно скорость деформи-
рования составляет 1 мм/с).
1
2
3
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
