ВУЗ:
Составители:
33
фективное использование высокоскоростных методов штамповки деталей. Эти
преимущества особенно проявляются при изготовлении крупногабаритных де-
талей из труднодеформируемых сталей и сплавов в опытном и мелкосерийном
производстве.
К преимуществам высокоскоростных методов штамповки можно отнести
также сравнительно небольшие затраты на организацию производственного
участка: оснащение, эксплуатацию установок, ускорение сроков подготовки
производства, обеспечивающее мобильность последнего
при изготовлении
крупногабаритных, сложных деталей из труднодеформируемых сталей и др.
С помощью взрыва и магнитно-импульсной обработки можно не только
изготовлять листовые и трубчатые детали, но и выполнять операции плакиро-
вания и сварки металлов, штамповки металлокерамики, получать неразъемные
соединения (например, при сборке деталей), осуществление которых другими
методами невозможно или неэкономично. В
процессе высокоскоростной штам-
повки отмечается увеличение прочностных характеристик (
σ
в,
σ
т,
НВ) — металл
значительно упрочняется. Кроме того, отсутствует (уменьшается) пружинение
при формообразовании труднодеформируемых металлов с одновременным по-
вышением их пластичности, что обеспечивает получение точных форм и разме-
ров сложных деталей.
К недостаткам высокоскоростных процессов обработки следует отнести:
специфические, а иногда и довольно сложные требования безопасности при
выполнении штамповки взрывом и использовании мощных
электрических раз-
рядов; трудности реорганизации сложившегося машиностроительного произ-
водства; недостаточность информации об экономичности и результатах
вне-
дрения этих процессов в производство; сравнительно высокая стоимость поро-
ховых и бризантных зарядов и сложность расчета взрывных разрядов; возмож-
ность местных разрушений штампуемых металлов. В связи с этим высокоско-
ростные методы штамповки не заменяют полностью традиционные методы,
особенно в массовом и серийном производстве.
Одним из высокоскоростных методов штамповки является штамповка
взрывом, характеризуемая высоким давлением, прилагаемым к заготовке в те-
чение тысячных долей секунды. С ее помощью выполняют вытяжку, отбортов-
ку, раздачу и обжим труб, формовку ребер жесткости, калибровку, правку, вы-
рубку и другие операции.
При штамповке взрывом заряд размещают либо на поверхности заготов-
ки (при этом взрывная волна непосредственно воздействует
на заготовку), ли-
бо на некотором расстоянии от нее (в этом случае энергия взрыва передается
через промежуточную среду: газ, жидкость, песок и др.).
