Автоматизированное проектирование балочной площадки. Колоколов С.Б - 74 стр.

для балочной площадки усложненного типа.
        Наверняка, после непродолжительного анализа прочитанной
информации, Вам показалось, что все эти сложности ни к чему, и при
любой схеме размещения ребер на главной балке стык можно выполнить в
середине пролета, потому что стыковые накладки в стенке с успехом заменят
поперечные ребра жесткости, и проблем с обеспечением местной
устойчивости явно не возникнет. Но, пускаясь в такие рассуждения, не
следует забывать и о том, что в месте стыка необходимы ещё и парные
накладки в поясах, которые не позволят выставить балки настила или
вспомогательные балки на один уровень при их этажном сопряжении с
главными балками и сделают невозможным сопряжение балок в одном уровне.

       Комментарий 31

         Как было отмечено выше, укрупнительный стык может выполняться
либо на сварке, либо на высокопрочных болтах с контролируемым усилием
натяжения (последний вариант стыка и принят в курсовой работе). Обычно
для укрупнительных стыков на болтах применяют высокопрочные болты
диаметром 20 мм или 24 мм из хромистой стали марки 40Х «селект»
(с жестким ограничением содержания элементов, не вынесенных в
обозначение марки). Площадь сечения болтов нетто ( Abn ) определяется по
таблице 1 Приложения К . Диаметр отверстий под болты принимается на
2÷3 мм больше диаметра болтов с целью снижения трудоемкости сборки.
Временное сопротивление материала болтов Rbun определяется по
таблице 2 Приложения К в зависимости от марки стали болтов и диаметра
болтов.
         Наиболее надежным способом контроля усилия натяжения болтов
является     контроль с помощью      динамометрического ключа по углу
закручивания α . Контроль по моменту закручивания M является менее
надежным, так как обычно осуществляется с помощью рычажных
приспособлений. Наименее трудоемкий и наиболее безопасный способ
обработки поверхностей элементов в месте стыка с целью увеличения трения
- газопламенный. Безусловно, выбор способа контроля усилия натяжения
болтов и способа обработки поверхности остается за Вами.
         Коэффициент надежности γh и коэффициент трения µ Вам
необходимо определить по таблице Приложения К в зависимости от способа
обработки поверхностей (газопламенная), способа регулирования (контроля)
усилия натяжения ( по углу закручивания α), характера нагрузки (статическая)
и разности между диаметром отверстия и диаметром стержня болта
(δ = 2 - 3 мм).
          Коэффициент условия работы соединения            γ b назначается в
зависимости от количества болтов в соединении согласно СНиП [4] и в
курсовой работе принимается равным единице (количество болтов обычно
больше десяти) при количестве болтов менее десяти γ b = 0,9.