ВУЗ:
Составители:
входящие в состав ИС и МСБ, т.е. герметизируют для установления внутри корпуса блока допустимой относи-
тельной влажности и состава газового наполнителя, что определяется техническими условиями на входящие в
состав блока бескорпусные элементы.
Рис. 5.1. Конструкции откачных трубок:
1 – корпус; 2 – трубка; 3 – втулка; 4 – компаунд; 5 – стакан; 6 – резиновый уплотнитель; 7 – шарик; 8 –
штифт
Для создания наиболее благоприятного микроклимата внутри корпуса блока внутренний объём блока че-
рез откачную трубку заполняется инертной средой в виде различных газов или смесей газов. Для того чтобы
увеличить срок эксплуатации или хранения герметичных блоков до профилактического ремонта, внутренний
объём блока заполняется инертной средой с избыточным давлением не более 12 · 10
4
Па через откачные трубки
(рис. 5.1, а – д).
Для создания инертной среды используют сухой азот, который по своим тепловым характеристикам при-
равнивается к воздуху. В последнее время широко проводятся работы по использованию в качестве инертной
среды различных нетоксичных жидких растворов, обладающих теплопроводностью на порядок выше, чем у
сухого азота. Однако еще не полностью изучено влияние этих жидкостей на электрические параметры бескор-
пусных элементов и соответственно на их надёжность.
Герметичность блоков обеспечивается герметизацией их корпусов и внешних электрических соедините-
лей, которые устанавливаются на лицевой или задней панелях корпуса. Учитывая специфику герметизации кор-
пусов блоков и электрических соединителей, эти вопросы необходимо рассматривать отдельно.
Герметизация корпусов блоков может осуществляться следующими способами: сваркой основания и кор-
пуса блока; паяным демонтируемым соединением корпуса (основания) с крышкой (кожухом) блока; уплотни-
тельной прокладкой. Выбор способа герметизации определяется требованиями, предъявляемыми к блокам в
зависимости от условий эксплуатации, габарита (объёма) блока, а также материалов, используемых в корпусе и
в основании блока.
Герметизацию с помощью сварки применяют для блоков, объём которых не превышает 0,5 дм
3
и не под-
лежащих ремонту. Вскрытие таких блоков возможно только с помощью механического снятия сварного шва,
что влечёт за собой обязательное попадание металлической пыли на бескорпусные элементы и соответственно
их отказ. Этот способ герметизации широко используется для герметизации корпусов ИС и МСБ и обеспечива-
ет степень натекания В
ш
= 10
–9
л·мкм/с. Герметизация с помощью паяного демонтируемого соединения приме-
няется для блоков, объём которых лежит в пределах 0,5…5 дм
3
. Этот способ обеспечивает степень натекания
В
ш
= 10
~6
л·мкм / с, что гарантирует работоспособность блока.
Конструктивные элементы герметизации блоков паяным соединением приведены на рис. 5.2, а – г. К эле-
ментам паяного соединения конструкции блока предъявляются следующие требования: для устранения пере-
грева блока в момент пайки в элементах конструкции корпуса крышки, вблизи паяного соединения, необходи-
мо предусмотреть тепловую канавку; прокладку следует выполнять прямоугольного сечения из термостойкой
резины; диаметр проволоки должен быть меньше ширины зазора между крышкой и корпусом на 0,1…0,2 мм.
3
а)
1
2
б)
2
1
4
в)
5
3
1
2
3
6
7
8
г) д)
1
2
2
1
7
1
2
2
2 3
1
1
2
4
1
а) б)
в)
г) д)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
