ВУЗ:
Составители:
Рис. 5.6. Герметизация вилки электрического соединителя опайкой платы и заливкой компаундом:
1 – вилка электрического соединителя; 2 – пластина; 3 – компаунд;
4 – плата; 5 – корпус блока
При герметизации двумя последними способами выводы электрических соединителей должны удлиняться
жёсткой проволокой с помощью пайки. Выбор способа герметизации электрических соединителей определяет-
ся требованиями, которые предъявляются к блокам в условиях эксплуатации, а также с учётом материалов и
покрытий элементов конструкции корпусов блоков.
Герметизация и конструкции специальных электрических соединителей, герметичность которых осущест-
вляется с помощью металлостеклянных соединений, имеет ряд специфических аспектов, поэтому этот вопрос
следует рассмотреть подробнее. Все металлостеклянные соединения, которые используются при проектирова-
нии микросхем, микросборок и герметичных блоков микроэлектронной аппаратуры, можно разделить на сле-
дующие типы: глазковые, дисковые, окошечные и плоские.
Глазковые соединения применяются при изготовлении цоколей реле, оснований корпусов ИС и МСБ, гер-
мовводов, металлических ножек электровакуумных приборов, вилок штепсельных электрических соединителей
и подобных изделий.
Дисковые соединения используются при изготовлении многоконтактных токовых вводов, вилок электриче-
ских соединителей, узлов электровакуумных приборов, оснований корпусов.
Окошечные соединения применяются при изготовлении окон резонаторов, высокочастотных фильтров и
смотровых окон приборов, необходимых для визуального контроля.
Плоские соединения используются при изготовлении оснований металлостеклянных корпусов ИС и МСБ с
прямоугольным сечением выводов.
Металлостеклянные соединения в зависимости от используемых материалов подразделяются на согласо-
ванные и несогласованные (сжатые) спаи. Под согласованными спаями понимаются соединения, в которых ко-
эффициенты температурного расширения (КТР) спаиваемых материалов (стекло-металл обоймы) равны или
мало отличаются друг от друга. В свою очередь, под несогласованными спаями понимаются соединения, в ко-
торых КТР спаиваемых материалов (стекло – металл обоймы) резко отличаются друг от друга в интервале тем-
ператур от комнатной до температуры размягчения стекла. Поэтому при проектировании отдельных узлов мик-
роэлектронной аппаратуры необходимо большое внимание уделять выбору материалов и соответственно их
взаимному сочетанию.
Материалы для изготовления металлостеклянных соединений и допустимые их сочетания приведены в
табл. 5.2 и 5.3. Область применения с учётом условий эксплуатации аппаратуры, а также предельные эксплуа-
тационные характеристики металлостеклянных соединений выбираются с учётом рекомендаций, приведённых
в табл. 5.4.
Таблица 5.2
Наименование ГОСТ
Металлы и сплавы
Молибден марки МНР
Сталь углеродистая качественная конструкционная марок Сталь 10, Сталь 20, Сталь
45
Сталь сортовая коррозионно-стойкая и жаростойкая марки Х25Т
Стали высоколегированные и сплавы
коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные марки 12Х18Н10Т
Сталь электротехническая легированная тонколистовая и ленты
ГОСТ 18905–73
ГОСТ 1050–74
ГОСТ 5949–75
ГОСТ 5632–72
ГОСТ 3836–83
ГОСТ 10994–74
5 min
Граница монтажа
PСГ
1
2
3
5
4
5 min
Граница монтажа
3
PПС1
4
1
5
1
3
5
4
1
2
3
4
5
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
