Материаловедение непродовольственных товаров. Часть 2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов. Конобеева А.Б. - 112 стр.

            Термостойкость может повышаться при добавлении в резиновую
            смесь парафинового масла, дифениламина, алкилированных диами-
            нов и фенольных антиоксидантов, а также смесей различных антиок-
            сидантов.
                  Повышенная термостойкость резин на основе органических ок-
            сидов обусловлена отсутствием ненасыщенности в молекулярной це-
            пи этих каучуков. Образцы, содержащие оксид цинка, полностью раз-
            мягчаются при 150°С. Повышение содержания свинцового сурика от 8
            до 17 масс. ч. предотвращает размягчение резины, вулканизованной
            этилентиомочевиной (ЭТМ) при старении на воздухе при 150°С в те-
            чение 1000ч.
                  Сопротивление старению при 120˚С резин на основе этиленпро-
            пиленовых каучуков (ЭПК), вулканизированных одинаковым количе-
            ством органических пероксидов, не зависит от типа пероксидов. До-
            бавление небольшого количества серы улучшает механические пока-
            затели пероксидных вулканизатов, но несколько снижает их термо-
            стойкость. Установлено, что для эксплуатации резин из ЭПК при 80˚С
            применение антиоксидантов необязательно в интервале температур от
            80 до 110°С. Для применения этих резин при более высокой темпера-
            туре необходима вулканизация органическим пероксидом.
                  Максимальная температура длительной (1000 ч) эксплуатации
            резин из хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) составляет 130°С,
            при этом допускается кратковременное повышение температуры до
            160°С. Увеличение содержания технического углерода до 100 масс ч.
            снижает термостойкость резин. Можно применять эфирные пласти-
            фикаторы и ароматические масла, но более предпочтительными явля-
            ются хлорпарафины.
                  Резиновые смеси на основе бутилкаучуков БК вулканизуют се-
            рой с ускорителями, донорами серы с тиурамами, динитрозосоедине-
            ниями в сочетании с окислителями, алкилфенолоформальдегидными
            смолами в сочетании с хлорсодержащими полимерами или галогени-
            дами металлов.
                  Наиболее термостойки смоляные и в меньшей степени хиноид-
            ные вулканизаты (ХБК). Степень деструкции резин из БК, кроме смо-
            ляных вулканизатов, снижается при повышении степени непредельно-
            сти каучука. Термостойкость смоляных вулканизатов зависит от соот-
            ношения между содержанием смолы и непредельностью каучука.
            Максимальная температура длительной эксплуатации резин из ХБК
            на воздухе составляет 130-150оС, в отсутствие воздуха - 160-170оС.
                  Резины на основе акрилатных каучуков (АК). Резины на основе
            двойных или тройных сополимеров эфиров акриловой кислоты с ак-


            112


PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com