ВУЗ:
Составители:
113
рилонитрилом или другими полярными виниловыми мономерами ха-
рактеризуются повышенной термостойкостью. Максимальная темпе-
ратура длительной (1000 ч) эксплуатации наиболее термостойких ре-
зин из АК составляет 170
о
С, допускается кратковременное (70 ч) по-
вышение температуры до 200°С.
Резины на основе фторкаучуков (ФК). Фторкаучуки - наиболее
термо- и химически стойкие эластомеры. Резины из ФК при 232, 260,
288 и 315°С работоспособны в течение 3000, 1000, 240 и 48 ч соответ-
ственно.
Термостойкость резин из ФК можно существенно повысить с
помощью термостабилизаторов – оксидов железа, титана и др. соеди-
нения перехода металлов в высшей форме валентности.
Термическое старение при сжатии наиболее важно для резин,
используемых в качестве уплотнительных материалов. В этом случае
сопротивление старению оценивают по результатам измерения релак-
сации напряжения при сжатии и остаточной деформации при сжа-
тии (ОДС). Термостойкость резин при сжатии характеризуют также
показателями: τ (Т; 50%) и τ (Т; 80%)-продолжительность старения
при температуре Т до достижения значения ОДС, равного 50 и 80%
соответственно; Т (τ, 50%) и Т (τ, 80%)-температура старения в тече-
ние времени τ, при которой значение ОДС достигает 50 и 80% соот-
ветственно.
Значение ОДС резко возрастает, а контактное напряжение сни-
жается в первый период старения, затем эти величины изменяются со
значительно меньшей скоростью. Повышение температуры также
приводит к существенному ускорению релаксации напряжения и уве-
личению ОДС. Поэтому небольшие отклонения температуры или про-
должительности старения могут существенно изменить эти показате-
ли в начальный период старения.
Сопротивление резин термическому старению при сжатии в ос-
новном зависит от типа каучука, структуры и плотности пространст-
венной сетки, условий испытаний.
Повышение продолжительности вулканизации всегда приводит
к снижению ОДС, так как при этом обычно возрастает плотность сет-
ки, а в серных вулканизатах снижается степень сульфидности попе-
речных связей.
Наличие влаги и следов щелочи в резиновой смеси снижает
термостойкость при сжатии. Скорость релаксации напряжения повы-
шается при увеличении влажности в инертной среде или на воздухе.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
рилонитрилом или другими полярными виниловыми мономерами ха-
рактеризуются повышенной термостойкостью. Максимальная темпе-
ратура длительной (1000 ч) эксплуатации наиболее термостойких ре-
зин из АК составляет 170оС, допускается кратковременное (70 ч) по-
вышение температуры до 200°С.
Резины на основе фторкаучуков (ФК). Фторкаучуки - наиболее
термо- и химически стойкие эластомеры. Резины из ФК при 232, 260,
288 и 315°С работоспособны в течение 3000, 1000, 240 и 48 ч соответ-
ственно.
Термостойкость резин из ФК можно существенно повысить с
помощью термостабилизаторов – оксидов железа, титана и др. соеди-
нения перехода металлов в высшей форме валентности.
Термическое старение при сжатии наиболее важно для резин,
используемых в качестве уплотнительных материалов. В этом случае
сопротивление старению оценивают по результатам измерения релак-
сации напряжения при сжатии и остаточной деформации при сжа-
тии (ОДС). Термостойкость резин при сжатии характеризуют также
показателями: τ (Т; 50%) и τ (Т; 80%)-продолжительность старения
при температуре Т до достижения значения ОДС, равного 50 и 80%
соответственно; Т (τ, 50%) и Т (τ, 80%)-температура старения в тече-
ние времени τ, при которой значение ОДС достигает 50 и 80% соот-
ветственно.
Значение ОДС резко возрастает, а контактное напряжение сни-
жается в первый период старения, затем эти величины изменяются со
значительно меньшей скоростью. Повышение температуры также
приводит к существенному ускорению релаксации напряжения и уве-
личению ОДС. Поэтому небольшие отклонения температуры или про-
должительности старения могут существенно изменить эти показате-
ли в начальный период старения.
Сопротивление резин термическому старению при сжатии в ос-
новном зависит от типа каучука, структуры и плотности пространст-
венной сетки, условий испытаний.
Повышение продолжительности вулканизации всегда приводит
к снижению ОДС, так как при этом обычно возрастает плотность сет-
ки, а в серных вулканизатах снижается степень сульфидности попе-
речных связей.
Наличие влаги и следов щелочи в резиновой смеси снижает
термостойкость при сжатии. Скорость релаксации напряжения повы-
шается при увеличении влажности в инертной среде или на воздухе.
113
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
