Материаловедение непродовольственных товаров. Часть 2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов. Конобеева А.Б. - 113 стр.

UptoLike

Составители: 

113
рилонитрилом или другими полярными виниловыми мономерами ха-
рактеризуются повышенной термостойкостью. Максимальная темпе-
ратура длительной (1000 ч) эксплуатации наиболее термостойких ре-
зин из АК составляет 170
о
С, допускается кратковременное (70 ч) по-
вышение температуры до 200°С.
Резины на основе фторкаучуков (ФК). Фторкаучуки - наиболее
термо- и химически стойкие эластомеры. Резины из ФК при 232, 260,
288 и 315°С работоспособны в течение 3000, 1000, 240 и 48 ч соответ-
ственно.
Термостойкость резин из ФК можно существенно повысить с
помощью термостабилизаторов оксидов железа, титана и др. соеди-
нения перехода металлов в высшей форме валентности.
Термическое старение при сжатии наиболее важно для резин,
используемых в качестве уплотнительных материалов. В этом случае
сопротивление старению оценивают по результатам измерения релак-
сации напряжения при сжатии и остаточной деформации при сжа-
тии (ОДС). Термостойкость резин при сжатии характеризуют также
показателями: τ (Т; 50%) и τ (Т; 80%)-продолжительность старения
при температуре Т до достижения значения ОДС, равного 50 и 80%
соответственно; Т (τ, 50%) и Т (τ, 80%)-температура старения в тече-
ние времени τ, при которой значение ОДС достигает 50 и 80% соот-
ветственно.
Значение ОДС резко возрастает, а контактное напряжение сни-
жается в первый период старения, затем эти величины изменяются со
значительно меньшей скоростью. Повышение температуры также
приводит к существенному ускорению релаксации напряжения и уве-
личению ОДС. Поэтому небольшие отклонения температуры или про-
должительности старения могут существенно изменить эти показате-
ли в начальный период старения.
Сопротивление резин термическому старению при сжатии в ос-
новном зависит от типа каучука, структуры и плотности пространст-
венной сетки, условий испытаний.
Повышение продолжительности вулканизации всегда приводит
к снижению ОДС, так как при этом обычно возрастает плотность сет-
ки, а в серных вулканизатах снижается степень сульфидности попе-
речных связей.
Наличие влаги и следов щелочи в резиновой смеси снижает
термостойкость при сжатии. Скорость релаксации напряжения повы-
шается при увеличении влажности в инертной среде или на воздухе.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
            рилонитрилом или другими полярными виниловыми мономерами ха-
            рактеризуются повышенной термостойкостью. Максимальная темпе-
            ратура длительной (1000 ч) эксплуатации наиболее термостойких ре-
            зин из АК составляет 170оС, допускается кратковременное (70 ч) по-
            вышение температуры до 200°С.
                  Резины на основе фторкаучуков (ФК). Фторкаучуки - наиболее
            термо- и химически стойкие эластомеры. Резины из ФК при 232, 260,
            288 и 315°С работоспособны в течение 3000, 1000, 240 и 48 ч соответ-
            ственно.
                  Термостойкость резин из ФК можно существенно повысить с
            помощью термостабилизаторов – оксидов железа, титана и др. соеди-
            нения перехода металлов в высшей форме валентности.
                  Термическое старение при сжатии наиболее важно для резин,
            используемых в качестве уплотнительных материалов. В этом случае
            сопротивление старению оценивают по результатам измерения релак-
            сации напряжения при сжатии и остаточной деформации при сжа-
            тии (ОДС). Термостойкость резин при сжатии характеризуют также
            показателями: τ (Т; 50%) и τ (Т; 80%)-продолжительность старения
            при температуре Т до достижения значения ОДС, равного 50 и 80%
            соответственно; Т (τ, 50%) и Т (τ, 80%)-температура старения в тече-
            ние времени τ, при которой значение ОДС достигает 50 и 80% соот-
            ветственно.
                  Значение ОДС резко возрастает, а контактное напряжение сни-
            жается в первый период старения, затем эти величины изменяются со
            значительно меньшей скоростью. Повышение температуры также
            приводит к существенному ускорению релаксации напряжения и уве-
            личению ОДС. Поэтому небольшие отклонения температуры или про-
            должительности старения могут существенно изменить эти показате-
            ли в начальный период старения.
                  Сопротивление резин термическому старению при сжатии в ос-
            новном зависит от типа каучука, структуры и плотности пространст-
            венной сетки, условий испытаний.
                  Повышение продолжительности вулканизации всегда приводит
            к снижению ОДС, так как при этом обычно возрастает плотность сет-
            ки, а в серных вулканизатах снижается степень сульфидности попе-
            речных связей.
                  Наличие влаги и следов щелочи в резиновой смеси снижает
            термостойкость при сжатии. Скорость релаксации напряжения повы-
            шается при увеличении влажности в инертной среде или на воздухе.




                                                                             113


PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com