ВУЗ:
Составители:
328
ность и водостойкость пленки. Лаки с механическими включениями (сор-
ностью и осадками) бракуют. Наличие сорности легко заметить просмат-
риванием лака в прозрачной посуде и в виде пленки на стекле.
Качество красок оценивают по их внешнему виду, составу (по сер-
тификату), цвету, вязкости, разливу, степени перетира, укрывистости, про-
должительности высыхания, наличию механических примесей (сорности),
устойчивости их хранения и другим свойствам. Сорность жидких красок
определяют просматриванием тонкого красочного слоя, нанесенного на
стеклянную пластинку.
Цвет красочных составов, так же как и их покрытий, оценивают пу-
тем сравнения с эталонными образцами. Устойчивость краски при хране-
нии проверяют периодическим измерением вязкости и по наличию или от-
сутствию расслоения и осадков.
Качество лакокрасочных покрытий оценивают не только визуально,
но и определением показателей адгезии, блеска (глянца), твердости, удар-
ной прочности, водопоглощаемости, противокоррозионных свойств, атмо-
сфероустойчивости и др. Высохшие лаковые и эмалевые пленки должны
быть однородными, твердыми или эластичными, гладкими и блестящими,
без трещин, морщин и вздутий. Для пленок отдельных лаков и красок ус-
тановлены определенные нормы показателей твердости (по маятниковому
прибору), эластичности (по изгибанию вокруг валиков с разным диамет-
ром), прочности на удар, водостойкости и др. Адгезия (прочность прили-
пания) лакокрасочной пленки наиболее важное ее свойство, которое опре-
деляется методом сетчатого надреза пробных покрытий.
Во многих случаях пленки лакокрасочных составов, в особенности
предназначенных для многослойных покрытий, например мебели с высо-
кими декоративными свойствами, испытывают на способность их шлифо-
ваться и полироваться. При хорошей способности шлифоваться после об-
работки пемзой, шкуркой или иным абразивом получают ровную поверх-
ность лаковой или красочной пленки. При наличии незашлифованных и
незаполированных мест поверхностей, когда на ней остаются частички
пленки и соринки, способность лакового покрытия шлифоваться и полиро-
ваться считается неудовлетворительной. При шлифовании и полировании
поверхность разогревается, поэтому лакокрасочные пленки с низкой теп-
лостойкостью (термопластичные) при этом размягчаются и при трении на-
рушается целостность покрытия.
Контрольные испытания лакокрасочных составов и покрытий прово-
дятся по указаниям соответствующих научно-технических документации.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
ность и водостойкость пленки. Лаки с механическими включениями (сор- ностью и осадками) бракуют. Наличие сорности легко заметить просмат- риванием лака в прозрачной посуде и в виде пленки на стекле. Качество красок оценивают по их внешнему виду, составу (по сер- тификату), цвету, вязкости, разливу, степени перетира, укрывистости, про- должительности высыхания, наличию механических примесей (сорности), устойчивости их хранения и другим свойствам. Сорность жидких красок определяют просматриванием тонкого красочного слоя, нанесенного на стеклянную пластинку. Цвет красочных составов, так же как и их покрытий, оценивают пу- тем сравнения с эталонными образцами. Устойчивость краски при хране- нии проверяют периодическим измерением вязкости и по наличию или от- сутствию расслоения и осадков. Качество лакокрасочных покрытий оценивают не только визуально, но и определением показателей адгезии, блеска (глянца), твердости, удар- ной прочности, водопоглощаемости, противокоррозионных свойств, атмо- сфероустойчивости и др. Высохшие лаковые и эмалевые пленки должны быть однородными, твердыми или эластичными, гладкими и блестящими, без трещин, морщин и вздутий. Для пленок отдельных лаков и красок ус- тановлены определенные нормы показателей твердости (по маятниковому прибору), эластичности (по изгибанию вокруг валиков с разным диамет- ром), прочности на удар, водостойкости и др. Адгезия (прочность прили- пания) лакокрасочной пленки наиболее важное ее свойство, которое опре- деляется методом сетчатого надреза пробных покрытий. Во многих случаях пленки лакокрасочных составов, в особенности предназначенных для многослойных покрытий, например мебели с высо- кими декоративными свойствами, испытывают на способность их шлифо- ваться и полироваться. При хорошей способности шлифоваться после об- работки пемзой, шкуркой или иным абразивом получают ровную поверх- ность лаковой или красочной пленки. При наличии незашлифованных и незаполированных мест поверхностей, когда на ней остаются частички пленки и соринки, способность лакового покрытия шлифоваться и полиро- ваться считается неудовлетворительной. При шлифовании и полировании поверхность разогревается, поэтому лакокрасочные пленки с низкой теп- лостойкостью (термопластичные) при этом размягчаются и при трении на- рушается целостность покрытия. Контрольные испытания лакокрасочных составов и покрытий прово- дятся по указаниям соответствующих научно-технических документации. 328 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 326
- 327
- 328
- 329
- 330
- …
- следующая ›
- последняя »