Диагностика и ремонт технологического оборудования. Кормильцин Г.С - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ВВЕДЕНИЕ
Целью выполнения лабораторных работ является практическое закрепление студентами теоретиче-
ских знаний, полученных при изучении лекционного материала по дисциплине.
Перед выполнением лабораторной работы студент получает допуск к её выполнению. При подго-
товке к допуску студент изучает не только материал, представленный в данном издании, но и теорети-
ческие положения по работе, изложенные в курсе лекций.
После выполнения работы студент готовит протокол испытаний, в котором сформулированы цели
работы, основные теоретические положения и результаты практических испытаний. Протокол лабора-
торной работы должен включать:
− фамилию, имя, отчество и номер группы студента;
− описание цели лабораторной работы;
− краткое описание принципа действия прибора или схемы установки;
− необходимые графики, таблицы с результатами испытаний (по указанию преподавателя).
Л а б о р а т о р н а я р а б о т а 1
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ
КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Цель работы
: определение толщины конструкционного материала оборудования по скорости рас-
пространения ультразвука в исследуемом материале.
В процессе эксплуатации технологического оборудования конструкционный материал его деталей
подвергается коррозионному, эрозионному и другим воздействиям. Это приводит к уменьшению тол-
щины стенок оборудования и может исключить его дальнейшую безопасную эксплуатацию.
Для определения состояния конструкционного материала и, в частности, толщины элементов тех-
нологического оборудования используются разрушающие и неразрушающие методы контроля. К раз-
рушающим методам относится, например, метод засверловки, суть которого сводится к следующему. В
корпусе аппарата просверливают отверстие, через которое и определяют толщину стенки, затем отвер-
стие заваривают.
Предпочтение отдаётся неразрушающим методам контроля при определении толщины стенок и
других элементов оборудования. Одним из таких методов является акустическая (ультразвуковая) тол-
щинометрия.
Акустические методы неразрушающего контроля нашли широкое распространение во многих от-
раслях промышленности благодаря их следующим качествам:
– высокая чувствительность к мелким дефектам, большая проникающая способность, возможность
определения размеров и места расположения дефектов;
– оперативность индикации дефектов, возможность контроля при одностороннем доступе к объек-
ту, высокая производительность, безопасность работы оператора и окружающего персонала.
Акустические методы контроля основаны на распространении и отражении упругих волн в упругих
средах. При этом частицы среды не переносятся, а совершают колебания c определённой частотой. При
ультразвуковом контроле колебания передаются от внешнего источника частицам материала объекта.
Для реализации акустических методов используют упругие колебания в ультразвуковом диапазоне
с частотой 0,5…25 МГц, поэтому эти методы называют ультразвуковыми методами контроля (УЗК).
Для возбуждения ультразвуковых колебаний чаще всего используют пьезоэлектрические преобразова-
тели, которые изготавливают из монокристалла кварца или пьезокерамических материалов: титаната
бария, цирконат-титаната- свинца и др. Из таких материалов делают пластину, на параллельные по-
верхности которой наносят тонкие слои серебра, служащие электродами. Затем пластину поляризуют в
постоянном электрическом поле, после чего такое изделие приобретает пьезоэлектрические свойства
(
рис. 1.1).

Страницы